Hallo HD4,
interessant wäre mal zu sehen, wie bei Auftreten des Fehlers die Druckplatte und das Gummituch aussehen...Könntest Du da mal Bilder von machen?
Ich hab mal nachgeschaut und hier ein paar Dinge gefunden...
Schlechte Farbannahme bei Offsetdruckplatten kann verschiedene Ursachen haben, die sowohl auf die Platten selbst als auch auf den Druckprozess zurückzuführen sind. Hier sind einige häufige Gründe:
- Falsche Plattenvorbereitung: Wenn die Druckplatte nicht richtig entwickelt oder belichtet wurde, kann dies zu schlechter Farbannahme führen. Beispielsweise können fehlerhafte Bereiche auf der Platte entstehen, die nicht ordnungsgemäß farbtragend sind.
- Verunreinigungen auf der Platte: Staub, Schmutz oder Chemikalienrückstände auf der Platte können die Farbannahme negativ beeinflussen. Solche Verunreinigungen verhindern, dass die Farbe gleichmäßig auf die Platte aufgetragen wird.
- Plattenverschleiß: Abgenutzte oder beschädigte Druckplatten können ebenfalls zu schlechter Farbannahme führen. Besonders bei wiederholtem Gebrauch verliert die Platte an Leistungsfähigkeit, was zu ungleichmäßiger Farbübertragung führt.
- Fehlerhafte Feuchtmittelzufuhr: Das Offsetdruckverfahren basiert auf der Wasser-Farbe-Balance. Wenn zu viel Feuchtmittel (Wasser) auf die Platte gelangt, kann dies die Farbannahme verringern, da die wasserfreundlichen Bereiche der Platte die Farbe abstoßen.
- Inkompatible oder minderwertige Farben: Die Qualität und Zusammensetzung der Druckfarbe kann ebenfalls die Farbannahme beeinflussen. Manche Farben haften nicht gut auf bestimmten Plattenmaterialien oder unter spezifischen Druckbedingungen.
- Ungeeignete Gummitücher: Im Offsetdruck wird die Farbe von der Platte auf das Gummituch und dann auf das Papier übertragen. Wenn das Gummituch nicht ordnungsgemäß eingestellt oder beschädigt ist, kann dies die Farbannahme beeinträchtigen.
- Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen: Änderungen der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit können den Druckprozess negativ beeinflussen, indem sie die Viskosität der Druckfarbe und die Reaktion der Druckplatte verändern.
All diese Faktoren müssen regelmäßig kontrolliert und angepasst werden, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Farbannahme bei Offsetdruckplatten zu gewährleisten.
Wenn bei spezifischen Farben wie Pantone 288, 2945 und HKS 13 die Druckplatte partiell keine Farbe mehr annimmt, kann dies auf einige spezifische Ursachen hinweisen, die mit diesen Tintenarten oder besonderen Bedingungen im Druckprozess zusammenhängen:
Mögliche Ursachen:
- Übermäßiges Feuchtmittel:
- Pantone- und HKS-Farben sind in ihrer Konsistenz und Feuchtigkeitsanfälligkeit oft empfindlicher als Standardprozessfarben (CMYK). Ein zu hoher Feuchtmittelanteil auf der Druckplatte kann dazu führen, dass die Farbe in bestimmten Bereichen nicht richtig haftet.
- Besonders bei tieferen Blau- und Grüntönen (wie Pantone 288 und 2945) wird Feuchtmittel oft stärker absorbiert, da diese Farben tendenziell dicker und langsamer trocknend sind.
- Falsche Feuchtmittelzusammensetzung:
- Die Zusammensetzung des Feuchtmittels kann ebenfalls eine Rolle spielen. Wenn das Feuchtmittel zu stark eingestellt ist (pH-Wert oder Alkoholanteil zu hoch), kann dies die Farbannahme verringern, besonders bei Farben, die dichter pigmentiert sind.
- Ein optimaler pH-Wert für den Offsetdruck liegt zwischen 4,8 und 5,3. Eine zu saure Lösung kann die Farbannahme negativ beeinflussen.
- Ungeeignete Plattenbeschichtung:
- Es kann sein, dass die Beschichtung der Platte nicht vollständig für diese speziellen Farben geeignet ist. Pantone- und HKS-Sonderfarben enthalten oft andere Pigmente oder Bindemittel als Standardfarben, die eine andere Haftungseigenschaft erfordern.
- Wenn die Druckplatte teilweise abgenutzt oder beschädigt ist, können diese sensiblen Farben auf den betroffenen Bereichen nicht richtig haften.
- Ink-Kompatibilität:
- Sonderfarben wie Pantone 288, 2945 und HKS 13 können eine andere Viskosität oder chemische Zusammensetzung als herkömmliche CMYK-Farben haben. Diese Unterschiede können zu Haftungsproblemen führen, wenn die Druckplatte oder der Druckprozess nicht optimal an die jeweilige Farbe angepasst ist.
- Besonders dunkle Blau- und Grüntöne neigen dazu, mehr Bindemittel zu enthalten, was zu einer geringeren Farbannahme auf den Platten führen kann, wenn die Oberflächenenergie nicht ausreicht.
- Trocknungsprobleme:
- Pantone- und HKS-Sonderfarben neigen dazu, langsamer zu trocknen, besonders bei Blau- und Grüntönen, was zu Ansammlungen von Restfeuchtigkeit auf der Platte führt. Diese Restfeuchtigkeit verhindert eine gleichmäßige Farbannahme und führt zu partiellen „Nicht-Annahme“-Problemen.
- Fehler bei der Plattenpflege:
- Wenn die Druckplatte nicht regelmäßig gereinigt oder gepflegt wird, können Rückstände oder Verunreinigungen entstehen, die speziell bei der Verwendung von Sonderfarben wie Pantone 288, 2945 und HKS 13 sichtbar werden. Diese Rückstände können in bestimmten Bereichen die Farbübertragung verhindern.
- Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsprobleme:
- Hohe Feuchtigkeit in der Umgebung oder Temperaturänderungen können sich negativ auf die Konsistenz der Sonderfarben auswirken, was zu partiellen Farbannahmeproblemen auf der Platte führen kann.
Lösungsansätze:
- Feuchtmittelanpassung: Stellen Sie sicher, dass der Feuchtmittelanteil optimal eingestellt ist und der pH-Wert im richtigen Bereich liegt.
- Plattenprüfung: Untersuchen Sie die Druckplatten auf mögliche Abnutzung oder Beschädigung und reinigen Sie sie gründlich.
- Spezialfarbeinstellungen: Überprüfen Sie die Kompatibilität der speziellen Farben (Pantone 288, 2945, HKS 13) mit den verwendeten Platten und Gummitüchern.
- Optimierung des Farbauftrags: Reduzieren Sie eventuell die Farbdichte oder passen Sie die Farb-Wasser-Balance spezifisch für diese Sonderfarben an.
Durch eine genaue Untersuchung dieser Faktoren und Anpassung der Druckparameter können die Probleme bei der Farbannahme minimiert werden.
Viel Text...Vielleicht hilft es Dir... 
Gruß
Ralf
