tja ,thema sauberkeit ist scheinbar weit vebreitet in den buden..
dazu kann man aber den azubis un den helfern mal ordentlich in den arsch treten...
wenn die die es dann immer noch nicht für nötig halten , nehme ich den besen oder lappen selbst in die hand .
entweder merkt er s derjenige sofort oder der chef kommt angeschissen und fragt den stift oder helfer warum der drucker reinigt :biggrins:
weitaus schlimmer finde ich die logistischen fehler die bei schichtübergabe gerne verschwiegen werden..
wie zb.: maschinenverstellungen,justierungen,trockenstoffverschnitt, angaben über zu gedruckte mengen in SD,
neue gummitücher usw..
oftmals haben es die jungdrucker so eilig als gäbe es keinen morgen mehr... oder die mieze wartet am brunnen
das nachsehen hat der nächste schichtkollege und noch schlimmer ; der ganze betrieb!
es hat sich ein übergabeprotokoll bewährt, welches dann unterschrieben wird...
der heinz
Beiträge von printmaster-heinz
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zu dem spectroeye mit der "bestmatch funktion" gibt es zu berichten das es nur "vorschläge" zu prozentangaben macht. mit ein wenig erfahrung und gutjustiertem walzenstuhl kommt es aber zu 90% heran.
ich kann nur meinem vorredner recht geben. die inlinemessung ist doch am genauesten.
gute ergebnisse liefert auch das "densitronic" mit der KBA. volltondichten wie farborte (Lab) können voreingestellt werden(eingelesen) und regeln sich auch zonal selber ein. das ganze geht je nach eingestellter dynamikregelung zwischen 50-100 bogen.. wobei sich der wert bei 50 bogen als gefählich darstellt wenn das sujet nur wenig farbabnahme aufweist.das densitronic neigt bei diesem wert schnell zum übersteuern.
der heinz -
tach allerseits,
ich benutze ebenfalls einen puder von Druck Chemie. den Eurosil fein mit 20 micron korngrösse.
dieses zeug basiert auf soja/stärkebasis und verbindet sich auf den bogen beim wegschlagen mit der farbe.
deswegen gibt es wenig probleme mit dem WD. er lässt sich auch hervorragend mit etwas wasser von den zylindern waschen.
ausserdem ist er nicht gesundheitsschädlich wie die alten mehle von Varn falls die noch jemand kennt..
das zeug war auf kunststoffbasis und befindet sich jetzt noch in so mancher lunge :knueppel:
der heinz -
hier mal ein sehr wichtiges thema, auf welches wir doch täglich mehrmals stossen:
"DIE RÜSTZEITEN"
hier kann mal gepostet werden was jeder an rüstzeit für einen 4farb. job an diversen maschinen benötigt.
evtl. noch unter angaben von formatierung, farbwechsel,wendung etc... einfach was so alles dazu gehört um einen bunten job zu drucken ,und um einmal zu vergleichen wie andere kollegen so im schnitt liegen.
das soll hier kein "rennen" werden sondern unter "vernünftigen bedingungen " ein job sorgfältig eingerichtet werden.
ich mache mal den anfang..
maschine SM 102 -8P
rüstzeit mit formatierung und wendung im 4/4 modus bis zum farbe abstimmen und ausschiessen auf einem
satinierten ,matt gestrichenen bedruckstoff vom format 9oo x 640 mm.fortdruckbereit in max. 30 minuten.
hilfsmittel :gretac spec.eye handdensi...der heinz
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beluga hat recht. dieses frequenz modulierte raster hat aber den vorteil das es weichere verläufe zulässt.
sehr schön für gesichter..
da aber die hohe auflösung gegeben ist muss eine optimal und nicht zu stramme farbauftragwalzen justierung
eingestellt werden das sonst das raster zu stark mechanisch beansprucht wird.
ansich ist der auflagendruck schon ok. die reproduzierbarkeit bezieht sich eher auf das neudrucken mit neu kopierten platten, da das zufallsprinzip verwand wird.
:opa:
der heinz -
sorry,hatte gerade telefon :pfeif:
also die feuchtauftragwalze ist immer mit ein wenig farbe versehen. anders gehts halt nicht.
die chromwalze(dosierwalze) und die tauchwalze sollten farbfrei sein.sonst stimmt was nicht!
frage mal euren dealer nach einem feuchtwasserzusatz für alk reduziertes drucken
gruss heinz -
moin luks,
inwieweit hat er denn das IPA reduziert? wenn es zu drastisch ist brauchst du einen ersatzstoff(feuchtmittelzusatz für alk reduziertes drucken) . die justage sollte natürlich auch peinlichst genau stimmen.
das tonen kann auch andere ursachen haben wie zb. auftragswalzen changieren zur platte. sofort ausschalten!
kombiniert drucken ist zwar ok aber vafourisiert ist da eher die brückenwalze zum feuchtwerk zu konfigurieren
das du mehr speichervolumen im FW hast.
ausserdem dauert es in der regel etwas bis sich das feuchtwasser eingestellt hat.
wenn du eine farbwerkstemperierung hast solltest du sie bei 26-28 grad einstellen. wassertemperatur bei 10!
vielleicht klappts ja
gruss
heinz :opa: