Beiträge von Dexter911

    Mal ne Frage


    Mein Vater war auch Drucker aber halt an der Rolle und der sagte mir das man Druckplatten" einbrennen "lassen kann.Also die Druckplatten werden haltbarer bzw resistenter gemacht.(Wie das funktioniert weiß ich nicht.)Meine Frage wird das bei euch schon so praktiziert mit dem einbrennen der Druckplatten oder halten eure Druckplatten ohne diesen Prozess auch so lange???

    Meines erachtens nach ist der Onlinemarkt ziemlich abgegrast.Die Onlinedruckereien haben insgesamt zurecht einen miesen Ruf.(Mein Tipp schaut mal bei kunuu.de vorbei und lest euch paar Bewertungen durch)

    Meist schlechte Bezahlung sowie ist dort das Arbeitsklima recht bescheiden.Man ist dort nur eine Nummer und das wars.Die Vorgesetzten leben das meist nicht vor das was sie von ihren Mitarbeitern fordern.Es zieht sich wie ein roter Faden.Es gibt zwar einen Betriebsrat aber dessen Mitglieder bekommen alle ganz schnell ihre Pöstchen und winken alles im Namen " Der Belegschaft " durch was der Arbeitgeber fordert.Bei den Onlineprinters hat einer Geschäftsführer das Handtuch geschmissen.Es heißt dann er hat den Betrieb auf eigenen Wunsch verlassen.Deswegen Onlinebude nie nie nie wieder.

    doch nicht mit deinen Fragen in ein Fettnäpfchen treten.Wie heißt es doch im Volksmund " Keine Anwort ist auch eine Antwort!"Denen gehts bestimmt nun super.Das muss man sich nur immer und immer wieder einreden?

    Also das wäre sehr nett von dir.Das fehlt mir momentan das man als Drucker immer wieder input bekommt und weiter lernt.Deswegen muss ich vom Inkman echt den Hut ziehen das er jede Woche ein Thema nimmt und einen erklärt.

    Ich würde mich über Material von dir freuen.Gruss Haiko

    Sehr schön geschrieben und dazu steckt sehr viel wahrheit was die sinnlosen Führungsstellen betrifft.Am besten sind die Unternehmen die mehrere Geschäftsführer haben . Dann noch dazu Externe Optimierer die ein haufen Geld kosten und nichts bringen bzw Verbesserungen machen die aber nichts mit der Praxis zu tun haben.Anstatt einfach mal die Mitarbeiter zu fragen wo es hackt und sich Verbesserungsvorschläge anhören und eventuell umsetzen und dann den Mitarbeiter mit einer Bonuszahlung zu belohnen.Aber das wird wohl nie passieren.Zumindest nicht in der Druckindustrie.

    So schaut es aus.Bei uns ist es so das die Leute der Produktion ständig am Wochenende Samstags/Sonntags und an den Feiertagen arbeiten und das ausbaden was der AG bzw manche der Planung vergeigt haben.Die kommen nicht an den Wochenenden rein sondern sind bei ihren Familien.Deswegen die Arbeiter an solchen Tagen vernünftig entlohnen weil die Opfern ihre Freizeit für das Unternehmen.Sonst können die Angestellten gerne mal mit den Mitarbeitern der Produktion tauschen und am Wochenende arbeiten ohne Zuschläge.

    Mal schauen wie lange die das mitmachen?!?

    So schaut es aus.hatte da mal einen Arbeitgeber der meinte wir sollen erst punkt

    24 bzw 0 Uhr anfangen.damit wir keinen feiertagszuschlag bekommen sollen.Wir Drucker haben geschlossen gesagt "na gut dann kommen wir halt nicht kein Problem "

    dann ging es aufeinmal doch das wir um 22 uhr anfangen. Wie gesagt es ist halt ein geben und nehmen im leben aber einen für blöd zu verkaufen wollen das geht halt nicht

    also grundsätzlich gilt wenn du abends um 22 Uhr anfängst und dann in einen Feiertag reinarbeitest, dann gilt der normale nachtschichtzuschlag.


    Wenn du aber an einem feiertag um 22 Uhr anfängst dann gibt es für die 8 Stunden den Feiertagszuschlag.


    Es gilt immer der Zeitpunkt an dem man anfängt.Jetzt kommt aber das ganz großer ABER? es gibt Arbeitgeber die sagen" Bei uns beginnt der Feiertag erst morgens um 6 und endet abends um 6 " Klar sie wollen den Feiertagszuschlag umgehen oder sie bezahlen nur recht wenig Zuschlag

    von 50 %.Letztendlich bleibt jedem AN selbst überlassen ob man arbeitet oder doch lieber den freien Tag genießt.

    Es ist eine aussterbendes druckverfahren.selbst der spiegel wird nun im rollenoffset gedruckt.wenn man sieht was selbst im bogendruck alles möglich dank rollenquerschneider.Selbst bei den großformatmaschinen kann man denn jetzt dazu kaufen.Siehe saxoprint erste Xl-162 mit rollenquerschneider.

    Bin froh das jemand mal das Thema anspricht.Habe die ganzen Jahre davor mit HD Maschinen gearbeitet Sm-52 ,Xl-75, CD-102,Xl-105 und jetzt an ner XL-106.Dann den Betrieb gewechselt und die hatten da ne Kba 106 stehen.Mir gefiel die ganze Steuerung der Maschine nicht.Alles irgendwie komisch aufgebaut.Beim Anleger gefiel mir nicht das Hub und Schleppsauger starr waren und nicht verstellt werden konnten.Gut den Farbkasten kann man auch mit drei bis vier Lappen reinigen das hat mich weniger gestört sondern eher die Tatsache das die einzelnen Farbzonen bei 0 fast alle unterschiedlich stehen. Hat man diese nachgestellt so musste ich feststellen das diese sich nach kurzer zeit wieder verstellt haben.Die Druckwerke stehen sehr eng beisammen so das kaum Platz verhanden ist.Walzen ein und ausbau sind bei Kba finde ich auch ein graus.Bei HD braucht man einen T Schlüssel und fertig.die gummtichwaschanlage befindet sich direkt vorm Druckwerk und muss beim Gummituch wechseln vorher ausgebaut werden.Das Kammerrakel von denen also von Bruno und Harris finde ich persönlich besser weil es weniger diesen Lackbart zieht als wie von Tresu.Da hat Kba die Nase vorn.Die Auslage die wir hatten hatte nur vier Bogenbremsen und die hatten im Gegensatz zu den HD Maschinen kaum Power und von der Bedienung her wirkte das alles veraltet wenn ich da an das Menü von HD denke und dem Jogwheel womit man die Lüfter,Greiferöffnungskurve usw einstellen kann.Die auftragswechsel mussten wir auch Manuell tätigen das heißt jeden Schritt als Bediener selber durchführen. Plattenwechsel starten gummitücher waschen Walzen waschen ein/auskuppeln Plattendruck hindrehen usw.wir druckten da sehr viele sonderfarben so das man sich mit jedem rüstvorgang beschäftigen musste.bei der neuen xl 106 kann man das alles in der Arbeitsvorbereitung alles einstellen und wenn der job durch ist startet dieser Rüstvorgang vollautomatisch.Bei der Kba wo ich dran war meinten die Kollegen zu mir das die 106er das auch alles können sollte aber mehrmals beim rüstvorgang nicht die Schritte eingehalten hat.Wo es dann zu Komplikationen kam.Die Inline Messung bei HD ist vor dem Lackwerk an der Kba wo ich dran war war sie nach dem lackwerk und die Lampe lag relativ frei und musste täglich gereinigt werden.Im großen und ganzen muss ich zugeben das ich persönlich nicht mehr an einer Kba arbeiten möchte weil ich jetzt die Vorzüge der Xl-106 zu schätzen weiß.ich persönlich glaube das es einfacher ist von Kba auf HD umzusteigen als umgekehrt weil die Maschinen sehr Bedienerfreundlich sind.

    mich wunderte es schon das 2017 hepack damals von karl knauer zum Grossteil übernommen worden ist.denn zwei Jahre zuvor hat hepack in zwei xl145 6 Farben +lack investiert (18000Bg/h).insgesamt beliefen sich die Kosten auf 12 Millionen Euro.da denke ich mir da muss doch dementsprechend die Maschinen ausgelastet werden bzw die Kunden überhaupt vorhanden sein?!Ansonsten tätig man doch nicht solche Investitionen :/

    Es ist wie es ist.Die Betriebe jammern wir brauchen " Fachkräfte ".Aber zahlen wollen die wenigsten.Mal erlich wer will für 10Euro als Drucker/Buchbinder arbeiten?!Am besten noch jeden Tag dann vorm Leanbord stehen und sich dann anhören dürfen das man schneller einrichten soll und die Produktion auch sich steigern muss. vllt sollten die Betriebe mal ihre Einstellung zum Arbeitnehmer ändern ordentlich behandeln anständig bezahlen und wertschätzen.dann bekommt man gute leute.

    Hallo in die Runde,

    vor einem Jahr haben wir ne neue Xl-106 bekommen.Die Maschine ist mit einer Funktion ausgestattet die man "Tiefenreinigung" nennt.Man hat quasi zusätzlich einen Intensive Reiniger den man auswählen kann mit der dementsprechenden einwirkzeit.Dieser soll die Pasten ersetzen.Am Anfang hat diese Tiefenreinigung auch wunderbar funktioniert,aber nach und nach ist das Ergebnis schlechter geworden.Besonders deutlich wurde das wenn ich mir die Walzen anlegerseitig angesehen habe und da waren die anderen gummi bezogenen Walzen sauber aber nicht die obere Rilsanwalze .Die hatte noch diesen Schimmer von der vorherigen Farbe.In dem Fall ein richtig tiefes dunkles Blau.Mein Problem war das ich in dem Werk einen sehr hellen Beige Ton drucken musste und sofort wusste" so wird das nichts."Also Reinigungspaste ( Poropast von Druck Chemie) aufgestrichen und mehre Minuten die Maschine laufen lassen und bevor ich runtergerakelt habe mir das Werk mit der eingelaufenen Paste angeschaut.Die Paste war verhältnismäßig schmutzig.Runtergerakelt und dann nochmals Paste ausgestrichen.Insgesamt habe ich den Vorgang 5 mal wiederholt bis ich sagen konnte jetzt sind die Walzen 100%ig sauber jetzt kannst du losdrucken.Habe nach jedem waschen mir die Paste von der Rakellippe angeschaut und diese sauber gemacht bevor ich das nächste mal runtergewaschen hab.Habe das Problem auch schon einem HD Instruktor geschildert und der meinte ich soll das Rakel mal andersherum reinhängen und anstatt der Paste Drucklack auftragen kurz laufen lassen und dann abrakeln.Das habe ich auch gemacht aber leider ohne Erfolg.Frage an euch wer hat eine Idee woran das liegt das die Walzen nicht mehr zu 100% sauber werden sondern nur zu 80%.Die Maschine hat jetzt 30 Millionen drauf und es werden regelmäßig die Walzen auch entkalkt.Die Sprührohre für den Tiefenreiniger sind frei.Eine Idee wäre vllt ob dieser" Intensive Cleaner 900" nach der Zeit einfach an Wirkung verliert:/Ansonsten fällt mir nichts mehr ein.Die justage der walzen passt.Jetzt seit ihr gefragt.

    Wir verwenden die originalen Filterbeutel und machen jede Woche einen Wasserwechsel.sowie werden die Filter vom Zwischentank mitgemacht.es muss aber gesagt werden das wir hauptsächlich karton drucken und das Feuchtmittel dementsprechend verunreinigt ist.Wir sind sogar soweit das wir den Feuchtmittelkasten auswischen , weil doch sich dort einiges absetzt.Dafür hat man dann seine ruhe beim drucken.