Beiträge von Ralph

    Hallo,
    Böttcher (weis nich ob es die auch noch bei anderen gibt) bietet doppelt kompressieble Gummis an die wir bei uns hauptsächlich bei Hüllen verwenden da diese durch die Lasche ja unterschiedlich dick sind! Wenn über die Lasche gedruckt wird ist der Ausdruck dadurch besser da sich das Gummit mehr anschmiegt. Ist viell. ne Möglichkeit bei so einem besch..... Papier.


    Gruß
    Ralph

    Hallo,
    welche Platten verwendest Du? Welche Farbe läuft in dem Werk? Was für eine Maschine ist es?


    Da Du aber sagst das es eh nur im ersten Werk passiert würde ich am ehesten auf die Justage der Walzen tippen das eine Walze viel zu stark ansteht und die Oberfläche beschädigt.
    Gruß
    Ralph

    Hallo Hein,
    freut mich das es bei Euch auch besser läuft. Das mit der Farbabnahme hatten wir auch, da wurde uns auch empfohlen den Hebertakt zu verändern...hat nur einen gravierenden Nachteil gehabt....hatte damals ne Auflage von 50Stück auf 300g Karton. Durch die Veränderung des Hebertaktes reagiert sie ja auch später auf Farbveränderung, also gerade bei kleinen Auflagen übel.
    Wir haben dann unsere Kästen neu justiert. Dafür haben wir uns extra ne Einstellehre gekauft. Die Kästen standen alle so zwischen 15-20mü haben sie auf 3mü eingestellt und siehe da wunderbar!
    Gruß
    Ralph

    Hallo,
    kommt auf den Verschmutzungsgrad an, normalerweise schon, da wir einen Auftrag haben bei dem auf Glosspapier mit flächigem Farbauftrag unter anderem Silber gedruckt wird verschmutzen die in diesen Werken an einigen Stellen schon so das man das jede Schicht sauber machen sollte, aber dadurch das die Farbe schnell trocknet bekommen wir das so nicht mehr weg.


    Ach ja mal ein sehr positives Update zur Maschine an sich:


    Vor knapp 3 Wochen war unser Servicetechniker Samstag da und hat das offizielle Upgrade für den Anlegerkopf eingebaut und siehe da er wackelt nicht mehr. Sofort daraufhin lief er schon wesentlich ruhiger und besser...aber noch nicht optimal. Gleichzeitig wurde uns aber angekündigt das wir besuch von 2 Technikern aus Japan bekommen die den Kopf nochmals genau unter die Lupe nehmen... 8) gesagt getan, letzte Woche Donnerstag/Freitag waren 2 sehr netter Herren aus Japan, 1 Instruktor von Illies und unser Techniker von RGI Mitte vor Ort. Das Ergebnis kann sich sehen lassen.....seitdem kann ich die Stopper an einer Hand abzählen und wenn dann kommen sie davon das der Stapel zu nahe an der Ziehmarke ist oder ähnliches.
    Das Papier kommt egal bei welcher Grammatur, wie an der Schnur gezogen runter. 80g Prinspeed Laser 13000Bg/h kein Problem mehr...gestern hatte ich erst 250g Karton, dann 135g Papier dann 400g Karton in der Maschine und hab kein einziges mal was an den Einstellungen verändern müssen (bis auf einige Standardeistellungen Luftmenge usw.) ..... :thumbup: ich will nicht zu laut schreien, aber wir sind bisher alle sehr angetan.
    Eben gerade auch 27000Bg 135g in 3 Stunden... ja ich habs etwas ruhiger angehen lassen .....da freut sich das Druckerherz. Jetzt müssen noch ein paar kleinere Baustellen beseitigt werden dann sind wir weitestgehend glücklich und das Trauerspiel hat ein Ende 8o


    Ein kleiner Wehrmutstropfen bleibt.......warum nicht gleich so? :S hätte alles so schön laufen können das ganze letzte Jahr wenn man das so sieht.... aber wenns jetzt so läuft schaun mer mal was die Zukunft bringt.


    Vielen Dank nochmal an die zwei sehr netten und arbeitswütigen Herren aus Japan und den Rest vom Team :thumbup:


    Gruß aus der Nachtschicht
    Ralph

    Hallo,
    @ Costa, ist bei der Maschine so, da das Waschtuch nur auf den Gummizylinder schwenkt wäscht Du den Gegendruck indem die Zylinder auf Druck gehen, automatisch wäscht man dadurch die Platte mit.


    @ Morodin, danke für den Tip, leider ist das Schmieren beidseitig, wir sehen schon zu das es sich gleichmäßig verteilt.
    Wir haben leider nur eine Waschanlage für alles, können daher nicht unterschiedliche Materialien verwenden.


    Hein Waschmittel ist auch von Böttcher inzwischen, nennt sich Surpreme Wash meine ich, ist etwas besser als das originale. Seit kurzem waschen wir auf High Speed, heist da wäscht die Maschine auf 6000U/min, dadurch kommt auch weniger drauf und wird akzeptabel sauber, aber etwas Waschmittel bleibt doch zurück.


    Vielen Dank schon mal für die Tips, um weitere würde ich mich freuen
    Gruß
    Ralph

    Hallo,
    ich hätte da mal ne Frage: Wir verwenden an unseren Ryobimaschinen vorgetränkte Waschtücher. Die originalen mit den Kapillaren hatten wir ganz am Anfang mal mutig bestellt und dann fast nen Infarkt bekommen als wir die Rechnung gesehen hatten! Für jeweils 2 Kartons 756 und 526 so ca 1800€. Umgerechnet waren das glaube ich bei der 756 über 40€ pro Waschwickel!!!!
    Also haben wir uns umgeschaut und die Tücher zum selbertränken genommen. Ich weis nicht wer sich die Menge an Waschmittel ausgedacht hat die dabei im Beutel ist, wir verwenden gerade mal etwa die Hälfte.
    Da das Waschmittel ja nicht flüchtig sein darf ist es halt sehr ölig, was aber den Nachteil hat das es nach dem Waschen lange vorhält. Gerade aber wenn man an der Ryobi Gegendruck wäscht, wäscht man ja automatisch die Platte mit, wobei dann doch einiges Waschmittel ins Feucht-, bzw. auch Farbwerk gerät und nach dem Anlauf schmieren und teilweise Farbschwankungen verursacht. Wir haben das jetzt mal an unserer 526 ne Weile getestet und die Gummis auf alt bewährte Weise mit Hand gewaschen....und schon war das Schmieren und die Schwankungen weg. 1x wieder mit den Tüchern gewaschen und siehe da....schmieren und Farbschwankungen.
    Wir verwenden inzwischen schon ein anderes Waschmittel und lassen uns trockene Tücher ohne Waschmittelbeutel kommen, aber überzeugend war bisher nichts.


    Daher meine Frage: Was für Waschmittel verwendet Ihr? Gibt es andere Alternativen?


    Gruß
    Ralph

    Morsche,
    die Überschrift lautet Probleme Feuchtauftragswalzen SM74 ;) daher mein Verdacht.
    Wir hatten in unserer 74er sowohl Böttcher als auch Westland, die nahmen sich nicht viel....jeder Satz hat um die 30-40 Mio draufbekommen.....Feuchtwalzen waren aber einigeeeee mehr....die haben schon ganz schön gelitten, aber wie gesagt, bei uns waren es die Antriebe....viell. braucht es noch nicht mal nen Vario, die FeuchtAW hat ja nen eigenen Antrieb soweit ich weis(auch ohne Vario???).
    Gruß
    Ralph

    Morsche,
    lasst mal Euer Vario überprüfen, wir hattten an unserer 74er das Gleiche Problem, da sind nacheinander in den Werken die Antriebe des Vario ausgestiegen und das hat uns auch einig Walzen gekostet...beim Ersten mal wussten wir auch nichts mit anzufangen und da hats uns innerhalb einer Woche 3 Walzen zerlegt!
    Gruß aus der Nachtschicht
    Ralph

    Hallo,
    wir hatten auch ne 74er 6Farben+L, hatten dieses Problem aber "nur" mit dem ersten Einschub(der schräg sitzt) meine ich, aber auch nur bei Karton. Ich hatte mir ein Draht (aus Federstahl 2mm) gebogen und mit Tesa festgeklebt (das aus Gewebe), wie eine Art Führung. geht halt auch nur wenn die Druckform das vom Platz her zu lässt. Bei dünneren Papieren wars eigentlich nie ein Thema. Die Schlitze waren meiner Meinung nach etwas mehr als halb geöffnet.
    Gruß
    Ralph

    Moin,
    schau mal hier, damit kann man (grob) testen wie gut die Walze noch ist! Wir haben hier eine Firma in der Nähe die reinigen Rasterwalzen, Termin machen, morgens hinbringen abends abholen fertig!
    Frag einfach auch mal Deinen Lackhändler, der kann Dir sicherlich nen Reiniger nennen in Deiner Nähe. Dantex macht prima Arbeit, geben unsere Walze etwa 1x im Jahr hin....da fällt mir ein sollten wir mal wieder machen ;) Kosten meine ich ca 250-300€ dafür gibts auch ein Testzertifikat mit Elektronenmikroskopaufnahme vorher/nacher und Schöpfvolumen vorher/nachher
    Gruß aus der Nachtschicht
    Ralph

    Die Druckindustrie hat schon Zukunft, ist nur die Frage wer das große Sterben überlebt und wann die Kapazitäten so weit ausreichen das die Kunden Ihre Aufträge nicht mehr unter bekommen und den Druckereien wieder die Preise von sich aus zahlen das die Firmen davon existieren können.
    Gruß
    Ralph

    Bei uns ist es nicht viel anders, im Sommer schön warm(schon mal bis 40Grad) und im Winter ist es trotz Heizung nur dann angenehm warm wenn an beiden Maschinen die IR an ist.....den Luftbefeuchter haben wir auf 45% eingestellt, damit haben wir die besten Ergebnisse bei den starken Temparaturschwankungen erzielt, bei 55% sind immer die Scheiben stark beschlagen.
    Gruß
    Ralph

    Hallo,
    also normal ist das wirklich nicht, sonst würde es jetzt ja keine Ausbaustufe geben :D wir sind soweit ich weis eine der ersten Druckereien mit dem "neuen" Anleger. Wir waren in 2 Druckereien vor dem Kauf gewesen und die waren ganz angetan von dem Anleger und ich hatte vor kurzem ein Telefonat mit einer Druckerei die auch seit einiger Zeit eine 750er stehen haben, welche allerdings ca. 3 Jahre alt ist. Die haben auch dieverse Probleme mit der Maschine, allerdings war die Aussage zum Anleger: Ne, damit haben wir keine Probleme. Also war der alte Anleger anscheinend gut. Jetzt ist halt nur die Frage ob die Probleme mit den Ausbaustufen behoben werden.....wie man weis die Hoffnung stirbt zuletzt ;) . Mit unserer 526 haben wir kaum Probleme und auch der Papierlauf ist prima seit der Drückerfuß mal repariert wurde.
    Gruß
    Ralph

    Hallo,
    als ich bei uns im Betrieb 2001 angefangen habe hatten wir ne 305 stehen, war auch Bj. 99 meine ich. Mir wurde gesagt das ich NICHT bei Baumann anrufen soll wenn was dran ist sondern bei Roland selber. Warum? Weil wir dermaßen viele Probleme an der Maschine hatten und eh in der Nähe OF sind. Ständig war etwas kaputt, Passerstabilität ist was anderes, da die Platten über den Zylinder gezogen werden, also etwa so wie früher mit Schlüssel. Vorteil man kann im Schrägregister bis 1mm verstellen....Nachteil....verstellt man während dem Lauf kann es sein das man nach einem Stopper wieder nachstellen kann, da sich die Platte unter Druck nicht richtig ausrichten konnte. Die Waschanlagen waren ein Grauß, ständig verstopft und übergelaufen obwohl wir sie regelmäßig gereinigt haben. Die Plattenschienen werden elektronisch kontrolliert ob sie genug zufassen, nach einiger Zeit gab es immer Alarm wenn der Anpressdruck nicht mehr korrekt war dann musste man die Schiene nachstellen. Ich habe wirklich wöchentlich angerufen weil irgend etwas dran war 3x in einem Jahr der Antriebsmotor der Stapelplatte. In der Auslage konnte ein Kunststoffgelenk brechen wenn die Geradestoßer sich durch Puder etwas verklemmten. Der Auslagensensor für die Stapelhöhe war mehrfach defekt da er nicht gegen Feuchtigkeit geschützt war. Wir mussten ein Brecheisen kaufen weil das eine Segment für die Wendung geklemmt hat, wurde dann aber von Roland selber getausch weil sie gemerkt hatten das sie zu weiches Material genommen hatten. Wir hatten trotz Wasseraufbereitung massive Probleme mit Butzen in den vorderen 10cm, haben wöchentlich die Walzen entkalkt um dem wenigstens etwas vor zu beugen. Walzenstreifen waren auch recht heftig.......also Fazit.....ich würd die Finger davon lassen.
    Die Maschine ist bei uns keine 4 Jahre alt geworden. Danach kam eine 74er ins Haus, wir waren damals zwar auch noch bei Roland und haben uns die überarbeitete Variante angeschaut welche auch noch mal auf der Drupa 2004 gezeigt wurde, aber ca. ein halbes Jahr nach der Drupa wurde die Produktion der 300er eingestellt soweit ich noch weis! Die Verbesserungen waren schon ganz gut, andere Waschanlagen, die Zylinder waren etwas anders geschliffen am Druckanfang daß die Walzen nicht so hart aufsetzten um dem Problem der Butzen und des Passers entgegen zu wirken.
    Mit unserer Ryobi haben wir zwar auch einige Probleme, aber bei weitem nicht in diesem Umfang. Die 500er soll wieder eine gute Maschine sein, aber die 300er hat dermaßen viele Macken gehabt, das war nicht mehr schön.
    Gruß
    Ralph

    Hallo,
    wir verdrucken im Format 65x46 2-3 farbig über die Wendung Core Gloss 100 und 115g Papier zwischen 200.000 und 500.000 Bogen im Monat. Laufgeschwindigkeit auch Maschinenbedingt liegt bei 10-11000. Das Papier läuft bei dieser Geschwindigkeit recht gut , aber in der Auslage muss man anfangs immer etwas kämpfen bis der Stapel ordentlich da liegt. Keile rein ist normal, OK auf dem WD (obenliegend) ist viel Fläche Silber und Dunkelrot, da ist es halt normal das das Papier nicht gerade glatt hinten ankommt. Wir fahren sehr wenig Luft in der Auslage und ohne Geradestoßer, das hat sich bewährt.
    Gruß
    Ralph

    Rechnen würde sich das schon denke ich, rechnets hoch....an ner 6 Farben Halbformat putzt man die Rakel (wenn mans ordentlich macht) ca 30- 40 min. Die Maschinenstunde liegt bei 200-250€ heist wenn ich die Maschine nur 30min länger laufen lassen kann hab ich das locker drin....zumindest haben wir keinen Helfer und müssen das alles selber machen.....
    Gruß
    Ralph

    Hallo,
    mal ein kleines Update....wir hatten Donnerstag / Freitag Große Wartung an den Maschinen (Wartungsvertrag) dabei wurde auf einmal auch der Anleger "modifiziert"....zwar nur etwas provisorisch, aber er ist schon nicht mehr ganz so instabil....allerdings sollen wir nicht zu sehr dran wackeln :rolleyes: ....demnächst soll es noch eine "Ausbaustufe" geben.....wann ist allerdings noch unklar :S .....aber schaun wir mal wenn wieder dünnes Papier läuft was dann geht oder nicht....ich bin aber voller Hoffnung.
    Wir hatten auch mal wegen der Glasperltücher auf den Transferzylindern gefragt da diese doch recht wellig aufliegen, das währe normal und unbedeutend...andererseits wurde mir von einer anderen Firma gesagt das sie bei sich Probleme mit Farbaufbau hatten, dann haben sie neue Tücher rein gemacht(die anderen waren auch erst 3 Monate alt) und die schön straff und glatt aufgezogen und siehe da....Probleme weg. Wie liegen bei Euch diese Tücher auf?
    Gruß
    Ralph
    P.S.: das Viedo habe ich auf Youtube rausgenommen auf Bitten von Ryobi/Illies und um unseren guten Willen zu zeigen haben wir es auch gemacht :thumbup: