Hallo, Ihr müßt in den Kompressorschrank schauen. Dort sind kleinere Kompressoren (Seitenkanalverdichter) und bestimmt ist dort ein Schlauch gerissen.
Beiträge von Print Instructor
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Eine Ursache bzw. Einfluss hat auch die Vorfeuchtphase des Alcolor Feuchtwerks. Bitte einmal prüfen: Nach Start der Produktion (grüner Button) zählst Du einmal wieviele Umdrehungen das Feuchtwerk auf dem Plattenzylinder vorfeuchtet bevor der 1. Bogen in Druck geht. Hast Du mehr als 8 Umdrehungen, sollte der Wert in der Voreinstellung reduziert werden.
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Ein Lackschicht-Dickenmessgerät wäre u.U. hilfreich.
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O.K. ich sehe gerade es ist eine PM52. Dann wird das Rakel händisch angestellt. Dann kann man das zuvor gesagte ausschließen.
Am besten einmal den Schutz auf B.S. abnehmen und genauer hinschauen, woher der Luftverlust kommt.
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Beim Walzenwaschen kann es nur das Pneumatikventil für das Rakel (AN-AB) sein. Das liegt auf der Bedienseite ganz oben.
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Zu aller erst die Frage: Kannst Du den PH Wert messen? Wie hoch ist der Leitwert (microsiemens) bei frisch angemischtem Feuchtmittel? Wie sind die Werte des Frischwassers?
Hier sollte man beginnen und wenn alles abgestimmt ist, könnte es besser laufen. Die Justage Chromwalze zur Feuchtauftragswalze - wie stark ist der Pressstreifen? Gerne helfe ich Euch bei dieser Sache.
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´C´ betrifft definitv den Schaltschrank. Alle sicherheitsschalter prüfen.
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15 ist der Schaltschrank - SEK ist eine elektronische Störung. Einfach mal den Schaltschrank öffnen und die Sicherheitsschalter kontrollieren, vielleicht ist einer davon ausgestiegen. Wie sieht es nach einem Neustart der Maschine aus ? Einen Elektroniker aus dem Raum Düsseldorf kann ich vermitteln. Viel Glück.
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Hallo,
es gibt bei jedem Pudergerät eine TEST- Option. Je nach Baujahr und Ausführung unterschiedlich. Bei den alten Geräten ist ein schwarzer Schalter TEST. Einen dunklen Papierbogen oder Karton unter die Puderleiste legen und Einschalten.
Bei den Geräten mit Display muß man sich durch die Bedienoberfläche ´wurschteln´ - meist über ´I´ für Einschalten und ENTER drücken.
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Die Printmaster, falls eine Waschanlage vorhanden ist, wäscht nur zum Gummituch, nicht zum Gegendruck. Das ist Standard.
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Es gibt sicherlich verschiedene Angebote von Händlern für günstige Preise, GTO und SM52, aber diese haben keine Folie und es besteht die Gefahr, dass beim Austausch in einzelnen Drukwerke ´drucklängenunterschiede im Druckbild´ entstehen. Ich würde auch empfehlen das Original zu erwerben.
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Hallo, das CP2000 verfügt über 2 Rechner/Speicherkarten und normal läuft das System über die 1. Karte. Mit den Jahren wird die Speicherkapazität eingeschränkt und Probleme wie beschrieben entstehen. Falls der Bildschirm einfrieren sollte, kann auf die 2. umgeschaltet werden. Dafür muß am Hauptrechner ein Siegel (Klebestreifen) abgelöst werden und der kleine schwarze Schalter wird umgelegt auf die 2. Rechner/Speicherkarte. Diese ist die BACKUP Karte und damit kann im normalfall weiter gearbeitet werden. Dann sollte die 1. Karte vom Administrator ´gespiegelt´ werden - zuvor eine vergleichbare im freien Handel kaufen und diese spiegeln. Danach kann die 1. augetauscht werden und auf dieser wird dann wieder gearbeitet.
Eine 5.000 EUR Lösung von HD wäre die teure Variante um das Problem zu beheben.
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Für jegliche Anbindung, z.B. PrePressInterface muss die Lizenz INSTANT GATE freigeschaltert sein, ein Lizenzschlüßel vorliegen.
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Die Gummilippe ist irgendwann auch verschlissen, der Austausch relativ einfach zu machen. Hier könnte auch der Druck im System zu gering sein, die Filtereinsätze am Waschtank verschmutzt sein, die könnte man gleich einmal tauschen.
Der Anschluss (EIngang) Waschmittel auf die Sprühleiste sitzt auf Antriebsseite, der Anschluss Wasser auf der Bedienungsseite. Die Sprührohre könnte man einmal durchblasen mit Pressluft. Verschmutzungen darin lassen sich leicht lösen.
Wir sehen aber auch seit Jahren, das durch einen immer höheren Anteil an ´Rapsöl´ oder anderen Stoffen in den Waschmitteln, sich das Waschergebnis verschlechtert hat. Durch neue Vorgaben aus Brüssel wegen VOC mussten Änderungen an den Waschmitteln vorgenommen werden.
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Die Mischung von Walzen (Böttcher + Westland) ist im Grunde unbedenklich, gerade weil es sich um eine Speedmaster 52 handelt. Hierbei ist nichts negatives bekannt. Würde dennoch empfehlen bei WESTLAND zu bleiben, da eine kurzfristige Lieferung möglich wäre. Dazu habe ich Dir eine PN-Nachricht geschickt.
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Der Potenziometer befindet sich im Motor, demnach ist nur der Austausch des Motors die letzte Option.
Versuchen kann man mal das manuelle Verstellen des Plattenzylinders im Umfang. Da hier auch ein Schmiernippel ist, welchen die Drucker gerne vergessen abzuschmieren (Blau) kann u.U. eine Besserung erreicht werden.
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Hallo, ich sehe das betrifft einzig die Druckmaschinenhersteller, welche derart hohe Anfahrtskosten in Rechnung stellen. Es mag auch den ein oder anderen ´freien´ Techniker bezeichnen, welcher auch die Kilometer wie auch die Zeit der Anfahrt berechnet. Ich habe das in den letzten 20 Jahren nie gemacht, berechne nur die Kilometerpauschale und nicht die Anfahrtszeiten. Dies wäre meiner Meinung nach für einen ´Freien und unabhängigen´ auch zu überzogen. Wir ´Freien´ sind in unserer Preisgestaltung weitaus ´flexibler´ und können besser auf die Kundenbedürfnisse eingehen. Gleichzeitig liegen wir im Stundensatz deutlich unter denen der Druckmaschinenhersteller. Ich denke, das müßte allen klar sein.
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Normalerweise gehört zu so einer Maschine ja auch ein passender Servicevertrag. Wenn du den Haufen Montag morgen oder Sonntag Abend einschaltest und irgend ein SPS meldet sich nicht richtig an, war's das doch schon. Bekommst Fehlermeldung wo du als Drucker nichts gegen machen kannst, außer aus und einschalten. Während der Garantie konnten wir immer so oft anrufen wie wir wollten. Danach wurde das auch in den Vertrag mit aufgenommen. Ohne verfügbare Fernwartung stehtst du da und machst nix. Die Jungs resetten irgendwas und es geht weiter. Bei den Stunden Sätzen für ne 8 Farben XL, ist der Anruf auf jeden Fall ein Schnäppchen. Wenn du nen Monteur brauchst, sind ja schon mindestens 500-800€ für die reine Anfahrt weg. Ohne das der seinen Werkzeugkoffer aufgemacht hat.
500 - 800 EURO (???) NIEMAND NIMMT DERART VIEL GELD NUR FÜR EINE ANFAHRT, NICHT EINMAL HEIDELBERG.
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Der Effekt beim Anschiessen Feuchtwerk, mit schwacher Feder ist folgender: Im Stillstand der Maschine das Feuchtwerk anschiessen, die obere Lagerschale an Tauchwalze zeigt eine Bewegung nach oben, die Dosierwalze springt sozusagen - dann die Tauchwalze mit Hand oder + Taste drehen und siehe da, hier wird eine Menge an Wasser sichtbar.(!)
DAS PASSIERT BEI JEDEM PRODUKTIONSSTART UND DIE VORFEUCHTPHASE KOMMT NOCH OBEN DRAUF. Bedeutet, eine Menge Wasser wird auf die Platte gebracht und das ist generell zu viel Feuchtmittel. Der Spalt zwischen Tauchwalze und Dosierwalze wird größer beim Anschiessen.
Mal schauen wie das bei Deiner Maschine - im Vergleich zu anderen Druckwerken aussieht. Bin mal gespannt ...