Hallo zusammen,
wenn es zeitlich passt, bin ich auch dabei...Termine stehen bei mir aber noch nicht fest. 2-3 Tage werden es aber wohl werden.
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Neues Benutzerkonto erstellenHallo zusammen,
wenn es zeitlich passt, bin ich auch dabei...Termine stehen bei mir aber noch nicht fest. 2-3 Tage werden es aber wohl werden.
Erst einmal danke für die Hinweise zu unserer Problematik. Ich habe heute den schwarzen "Sack" auf Risse geprüft und keine Undichtigkeit festgestellt. Der Bogen wird genau an dem Spalt, wo das abklappbare Leitblech unter den Puderdüsen zugeklappt wird, unter die Düsen hochgeschlagen, so dass dort schon regelrechter Farbaufbau stattgefunden hat. Ich werde mal weiter schauen, was es sein kann. Von seitens KBA konnte mir am Telefon auch nicht geholfen werden.
Danke, ich werde Deine Vorschläge hier einbringen und hoffe, dass es dann besser läuft. Habe gerade nochmal mit einer Lampe in die Auslage geschaut und es scheint tatsächlich der Fall zu sein, dass die Warmluftabsaugung den Bogen ansaugt, obwohl diese abgewählt ist. Die Einstellung steht auf -100% (bei abgewählter Abluft, was ja eigentlich 0% bedeuten sollte).
Hallo zusammen,
wir haben gerade das Problem, dass Offset-Papier 80g/m² in der Auslage sehr unruhig hereinflattert. Selbst auf dem Leitblech vom Bogenaufgang liegt der Bogen nicht plan auf, sondern kommt wellenschlagend an den Bremsen an und wird dadurch nicht immer abgebremst mit der Folge, dass der Bogen eben überschießt. Wir haben schon die Puderabsaugung abgeschaltet und an den Lufteinstellungen der Leitbleche probiert, die optimale Einstellung zu finden, ohne Erfolg. Der Trockner mit Warmluftabsaugung ist nicht eingeschaltet. Hat jemand schon einmal ähnliche Erfahrungen gemacht und kann eine Lösung für das Problem geben? Denn mit 7.000 Bg./Std. zu produzieren ist etwas schwach
Danke im Voraus...
Alles anzeigenHallo,
möchte das Thema von 2010 nochmal aufgreifen. Sind ja jetzt auch schon wieder 5 Jahre vergangen. Hat sich bestimmt einiges geändert. Bei uns im 2-3 Schichtbetrieb arbeiten wir inzwischen alleine an der Maschine (Speedmaster XL 105 8P) Unser Helfer der dann meistens die Spät/Nachtschicht begleitete wurde jetzt zum Lageristen gemacht. Wir haben Jobs mit durchschnittlichen Auflagen von 500 - 20000 Auflage. Wir Drucken alle Grammaturen und vom kleinsten ins größte Format. Viele Farbwechsel. Umschlagsproduktion eines Kunden mit vielen Sonderfarben. Lackieren selbst übers letzte Werk ergo Umwaschen der Maschine usw. Haben viel eingeriestes Papier.
Mit dem Argument mit Helfer seit ihr auch nicht sonderlich schneller wird uns dieser verweigert. Ob dies nun so ist oder auch nicht sei dahingestellt. Aber alleine die Tatsache schon, welcher Belastung man als Drucker ausgesetzt ist rechtfertigt ein Helfer.
Man kann diesen nicht nur an der Produktivität messen.
Wie wird das bei Euch gehandhabt bzw welche Meinung habt ihr darüber?
Grüße Günter
Hallo Günter,
frag doch einfach mal bei Euch nach, wie der Nutzungs- und Produktionsgrad der Maschinen bei Euch ausfällt. Daran kann man doch ablesen, wie effektiv mt einem Mann an einer 8-Farben gearbeitet wird :wacko: Ich kenne das von einer 3b-5-Farben+Lack und das ist schon frustrierend...
Alles anzeigenSehr geehrter Herr Busch,
im Namen eines großen mittelständischen, international agierenden Premium Verpackungsherstellers, möchte ich sehr gerne Kontakt zu Ihnen aufnehmen.Es geht um eine neue Herausforderung im Bereich Technische Leitung "Druck". Darf ich Sie um eine erste Kontaktaufnahme bitten, sollten Sie mehr über diese verantwortungsvolle, sehr eigenständige Arbeit in einem überaus erfolgreichen und führenden Unternehmen in der Verpackungsbranche wissen wollen? Ein erstes Gespräch in denen ich Ihnen mehr Details weitergeben kann würde mich sehr freuen und natürlich vertraulich geführt werden können.Ich bin auf Ihre Antwort gespannt und verbleibe mit freundlichen Grüßen
Heila Scholl
HSPersonalBeratung
fon: 089 17103625
mobil: 0176 8416 1117
heila_scholl@yahoo.de
Viel Glück! Das Stellengesuch ist bereits vom 24. November 2013!
Moin,
ich habe mal mit einem Monteur gesprochen, als der unseren Saugkopf repariert hat und er hat mir erzählt, dass es diese Teile
einmal für Papier und für Karton gibt. Der Unterschied besteht darin, dass die für Papier kein Vakuum erzeugen und Luft durchlassen am Loch oben und die für Karton nicht und somit mehr Gewicht transportieren können für eben Kartonagen. Ich denke, dass das damit gemeint ist...genau weiß ich es auch nicht. Instruktoren bitte vortreten
Druckt ihr mit Delta und/oder Integriert? Bringt ein ein- bzw. ausschalten dieser Funktionen einen sichtbaren Unterschied? Falls ja, könnte es an den Deltagetrieben liegen, welche auf der A-Seite verbaut sind und die Feuchtauftragswalze mit langsamerer Geschwindigkeit gegen die Platte drehen lassen, um Butzen zu entfernen. Könntest du einmal ein Foto von einem Druckbogen mit dem Tonen hochladen?
Hallo Inkman,
also aus der Ferne natürlich nicht so leicht zu beantworten, da das wirklich von der Qualität des Kartons abhängt. Aber um es mal zu vereinfachen, es ist möglich mit verschiedenen Parametern unterschiedliche Ergebnisse zu erzielen. Zum einen gibt es verschiedene Gummitücher, welche sich in der Härte der Oberfläche (Shore-A), sowie dem Aufbau (1- oder mehrfach kompressibel oder nicht kompressibel) unterscheiden. Desweiteren kann man auch mit dem Aufzug unter dem Gummituch etwas bewirken. Der lässt sich von hart bis weich verändern, z.B. kalibrierte Unterlagebogen (eher weich) oder Unterlagefolien (recht hart). Natürlich spielen auch Parameter wie die Maschine eine Rolle bei der Punktübertragung: Stimmt die Abwicklung? Das heißt, sind die Aufzüge korrekt ermittelt für einen sauberen Druck, sind die Walzen für eine gute Farbübertragung im Werk und zur Platte einwandfrei (Zustand und Justage), stimmen der ph-Wert und der IPA-Anteil des Feuchtmittels, ist das Feuchtwerk ebenfalls gut eingestellt... Es gibt da eine Menge Punkte, die da schon Einfluss haben und auch verändert werden können.
Ich kenne auch nur einen "vergilbungsarmen" Drucklack, aber keinen absolut vergilbungsfreien. Das liegt nunmal an den Bestandteilen im Drucklack...vielleicht kann Inkman dazu die genauen Details geben, wodurch das kommt. Ich würde auf die Harze tippen...
Ich habe das alte Design schon vergessen und finde das aktuelle sehr gut. Man muss sich ja nunmal bei jeder Designänderung etwas umgewöhnen (gilt ja bei jeder Homepage ebenso). Aber ohne Veränderungen gehts nunmal nicht vorwärts...und ich finde, dass Forum hats bisher sehr weit gebracht. Super Arbeit von Thomas
Naja meiner Meinung nach muss man das Heft schon selbst in die Hand nehmen und tätig werden, sonst kommt nichts dabei rum. Was Freunde und Bekannte sagen ist doch dann erstmal nebensächlich. Klar solltest du dich gut verkaufen können...vorbereiten kann man sich doch immer auf ein Vorstellungsgespräch, gerade da sollten Freunde und Bekannte doch zur Hilfe eilen und da sein!!!
Von allein kommt da nichts. Und falls du die Branche wechseln willst, dann bewirb dich bei allen möglichen Firmen und versuche ein Vorstellungsgespräch zu vereinbaren...trainiere das reden und verkaufen deiner Person. Dann kannst Du nämlich darauf zurückgreifen, wenn du eine Stelle anschreibst, die dir wirklich zusagt und du versemmelst die Chance nicht auf Grund von mangelnder Übung oder Vorbereitung.
Mahlzeit,
ich kann dir gerne eine selbsterstellte Liste zukommenlassen. Muss sie nur einscannen heute Nachmittag...
also....... wir drucken auch kartonagen mit migrationsarmen farben für lebensmittelverpackungen auf gd2 und gd3,400 bis 600 gr, puderarm ca 5% und das auch nur zur beruhigung meiner drucker. zur trocknung verwenden wir nur heissluft, verblocken oder ablegen gibts bei uns nicht, der bogen kommt trocken in die ( verlängerte)auslage. welche viskosität hat euer dispolack? und wie halt immer minimal feuchtwasser, an der schmiergrenze fahren, aber das brauche ich dir sicher nicht erzählen.
gruss christian
Das kann ich so bei uns auch bestätigen von den Grundeinstellungen. Ausreichende Heißluft zuführen und auch ganz wichtig wieder absaugen und IR an unterer Grenze fahren. Stapeltemperatur bei uns um 28 Grad. Da verblockt oder krakuliert nichts in der Regel. Natürlich sind abweichende Einstellungen materialabhängig.
Du meinst das Gummituch schwenkt sich nicht vom Gegendruck beim Stopper? Platte und Gummi aber schon? Dann würde ich auf die Lagerung von Gummi zu Gegendruck tippen...
Völlig ungeeigneter Job für schon fertige Hüllen. Wie meine Vorredner schon sagten, der einzig richtige Weg ist über einen Dienstleister für Hüllenfertigung...bei 30.000 bestimmt günstiger, als eine Reklamation vom Kunden am A.... zu haben. Klingt aber auch nach unwissender Werbeagentur, ich kenne das aus eigener Erfahrung!!! Aus Sch.... lässt sich nunmal kein Gold machen
Mit welcher Körnung fahrst du deine Auflagen? Ist das Puder für Lacke geeignet? Hört sich so an, als verschwindet der Puder beim Trocknungsvorgang komplett und die Bogen haben Kontakt.
Davon habe ich schonmal gelesen.
Warst du schon da?
Ich bin am letzten Sonntag in der Gegend gewesen und habe im Vorbeigehen ins Fenster geschaut. Dachte erst ich sehe nicht richtig, als ich die Korrex habe dort stehen sehen. Leider war geschlossen, aber wenn ich wieder zurück bin, sehe ich mir den Laden von innen an.
Gruß an die Kollegen,
wer das nächste Mal in Berlin zu Besuch ist, kann dort mal einen Blick reinwerfen. Finde das Konzept total klasse und erwähnenswert:
Mal schauen, wie viele Jobs dabei auf der Strecke bleiben. Oder vielleicht bleibt es einmal auch nach einem Wechsel an der Spitze unverändert...ich befürchte aber leider nicht.