Beiträge von Grgn1415

Man sollte schon wissen was man da tut. Ich mache auf die Membrane Öl Spray drauf, waschvlies wickeln, Anpressdruck anstellen und kurz sprühen. Dann sieht man den Streifen einwandfrei auf dem GT. Sollte 8-10mm haben. Da kann man auch sehen ob die Membrane über die ganze Breite gleichen Anpressdruck hat. Dafür ist die Stellschraube vorhanden und 1400€ für eine Membrane auszugeben bei 5 Werken finde ich doch happig, wenn man mit der Stellschraube sich behelfen kann.
Deswegen habe ich geschrieben Vorsicht vor Zuviel Pressung.
Nebenbei bemerkt, das hat mir ein Instruktor gezeigt, der genau wegen der gleichen Ursache bei uns war. Er hat alle Waschanlagen nachgestellt und gesagt, dass die Schraube dafür da ist.

Es sind mm die man einstellt, Maschinenbruch oder in die Greifer kann die Waschanlage doch nicht ? Bei uns wird der DZ meine mit 1200 Umdrehungen gewaschen und schwenkt vor den Greifern ab.

Das gleiche Phänomen haben wir auch gehabt. Bei uns war es die Membrane von der Waschanlage. An den betroffenen Bereichen kam die Membrane nicht mehr vernünftig an die Waschanlage, dadurch wurde das Tuch nicht gleichmäßig mit Wasser und Waschmittel benetzt. Während des Waschens ist das GT trocken gelaufen, dass Waschvlies hat quasi trockengerieben und die Oberfläche glatt gemacht bis sich die Gummischicht irgendwann aufgelöst hat. Ich weis nicht welche Maschine das sein soll, aber an der KBA kann man die Waschanlage näher zum GT stellen, früher oder später muss die Membrane neu, vorsichtig sein Zuviel Pressung ist nicht gut für die Waschanlage.

Die Membrane Kostet einiges aber behebt das Problem und das Waschergebniss wird deutlich besser.

Kontrolliere doch bitte die streifenbreite von der Rasterwalze zum Lacktuch. Wenn das Lacktuch nicht genügend mit Lack benetzt wird, entsteht exakt diese Erscheinung.

Der Lack versiegelt den Druckbogen nicht komplett, daher wird die ,,überschüssige“ Farbe auf das Lacktuch abgegeben.

Wann habt ihr die rasterwalze zuletzt sauber machen lassen ?

Wir hatten das Problem auch in einem Druckwerk, wir haben zwar eine KBA aber die gleichen Symptome. Bei uns hatte eine Platine im Druckwerk die für die Feuchtung zuständig war eine Macke. Ab und zu hat die Platine die Dosierwalzen auf maximale Geschwindigkeit gesteuert.

Nachdem die Platine ersetzt wurde, war der Fehler weg. Wir hatten keine Fehlermeldung oder Ähnliches. Das wurde von einem Elektriker gefunden, nachdem wir mit unserem Latein am Ende waren.

Die weißen Stellen sehen nach Kratzern aus. Ich würde mal tippen das die eine Schiene beim einspannen nicht komplett öffnet und dabei die Platte an der Hinterkante beschädigt.

Habt ihr an der Hinterkante was verstellt weil der Register nicht gepasst hast ? Sieht nach Zuviel Zugkraft aus. Ich würde mir eine Platte schneiden, die Hinterkante manuell öffnen und durch die Schienen führen, wenn da Schmutz sein sollte, würde es rausfallen. Sonst die Nullstellung der Schienen überprüfen und schauen ob die Schienen beim manuellen öffnen und schließen so arbeiten wie die sollen.

Zitat von mdBFD

Hab Dir eine PN geschickt

Mit einer PN an einem User kann dir niemand anderes mehr antworten oder helfen. Somit erledigt sich der Thread automatisch. Warum ist das denn so geheim ?

Das sieht heftig aus. Die Frage ist natürlich ob alle Mitarbeiter mit dem gleichen Reiniger arbeiten und einer nicht ausversehen auf die Schnelle ein aggressiveres Mittel genommen hat. Hatten wir vor langer Zeit mal gehabt, ein Kollege hat ein Mittel benutzt was nicht freigegeben hat, die komplette Beschichtung war weg.

Wir drucken mit der Proaqualis seit über 3 Jahren in allen Werken. Sehen top aus alle. Wir haben den Feuchtwalzenreiniger von Druckchemie.

Wenn die blasen schlagen, kann es sein das da farbe aufgebaut hat und die Beschichtung zerstört hat ?

Ich würde empfehlen die Justage der Sensoren mal zu überprüfen.

Da wird die Festplatte defekt sein, welches für die Steuerung der Maschine zuständig ist.

Unser Betrieb wird jedem der dahin fahren möchte kostenlose Tickets zur Verfügung stellen. Großteil bekommen wir von unseren Lieferanten. Dazu muss man Termine mit denen vereinbaren.

Überprüf mal die Taktrollen ob die im richtigen Moment aufsetzten. Das führt auch bei bestimmten Papieren zu solchen Problemen, genauso wie die Lufteinstellung.

So wie es aussieht initialisiert sich deine Auslage und Anlage. Die Vermutung liegt nahe das eine steuereinheit eine weg hat. Die Fernwartung wird dir auf Anhieb sagen können was diesen Fehler verursacht, die können ganz genau einzelne steuereinheiten ansteuern. Hier wird dir niemand helfen können. Wenn Ihr kein Wartungsvertrag habt, kostet die Fernwartung meine ich 20-30€ pro einschalten.

Das variiert natürlich je nach Auflage. In der Regel haben wir 250-500bg Zuschuss. 1000 Bg haben wir ab einer Auflage von 30k.

Das gleiche Problem haben wir an unserer KBA105PRO auch. Laut einem KBA Instruktor sei das schon bekannt, aber Abhilfe schaffen wüsste KBA selbst nicht. Ist mehr oder weniger stand der Technik sagte er mir.

Eine Proaqualis Walze von uns läuft seit 3 Jahren ohne Probleme, die Beschichtung ist wie am ersten Tag.

Da wir ohne hin jede Woche die Maschine putzen, stört mich das so nicht. Jetzt an dem Prozess was ändern und experimentieren, würde ggf andere Probleme mit sich bringen.

Wie gesagt, dass ganze hat angefangen seitdem wir Prozesslose Platten benutzen, ich vermute das es vom feuchtwasser kommt, da die Plattenschicht ausgewaschen wird. Solange Ich drucktechnisch keine Probleme habe, ist für mich alles im Rahmen.

Zitat von fiete

Hier habe ich noch mal ein foto vom Magenta werk. So sehen die Dosierwalzen oder Tauchwalzen nach ner halben Schicht aus.

Solche Ablagerungen haben wir an unseren Proaqualis Walzen in allen Werken. Bei uns hat es angefangen, seitdem wir die prozesslosen Platten im Einsatz haben. Ich konnte aber nicht bemerken das ich deswegen Probleme bekomme.

Wir benutzen von Flint F950 (Hochpigmentiert) hatten auch die F1000 am laufen. Beides gute Farben, kann ich nur empfehlen.

Zitat von Dexter

Tauchwalze/ Schöpfwalze schwimmt im Wasser.

Die Dosierwalze/Chromwalze sitzt darüber und quetscht das Wasser ab.Heidelberger Druckmaschinen nennt diese Walze meines Erachtens auch gerade deswegen "Dosierwalze",weil diese den Feuchtfilm der Tauchwalze abquetscht und genau "dosiert".

Es gibt Tauchwalzen / Schöpfwalzen mit speziellen LotoTec Beschichtung diese darf man nur mit reinem Alkohol oder vom Hersteller Reiniger behandelt werden, sonst geht diese kaputt!

Wir gehen nach jeder Schicht über die Tauchwalzen und reinigen diese.Es ist immer etwas Farbaufbau auf der Walze.Meist ist am Rand der Walze mehr Aufbau als wie in der Mitte.

Das KBA die Schöpfwalze (Tauchwalze) Dosierwalze nennt ist mir völlig neu und nicht logisch.

An der KBA nennt sich diese Walze Dosierwalze.