Beiträge von ADP

Ich würde zuerst dem Gedanken von Butzenfänger folgen. Wenn zum Beispiel ein Querschneiderrhythmus zu analysieren ist (jeder 7. Bogen ist etwas kleiner) dann werden diese Bögen nicht ausreichend in der Greiferbrücke gehalten. Die können natürlich auch in der Wendung verloren gehen, muss aber nicht zwingend dort schon passieren.

Mein Einwand bezog sich auf die von karsten1077 geäußerte Möglichkeit, die Produktion könnte beispielsweise zu 16-seitigen Bögen erfolgen oder auf einer Maschine im VI-er Format.

Zitat von karsten1077

Eigentlich verstehe ich bei deinem Auftrag nicht ganz den Aufbau der Form, in der Druckerei. Bei 148 Seiten, hast du ja 9 16 Seiter. Und einmal 4 Seiten. Warum druckt man das nicht einzeln, dann kann man die Laufrichtung machen, das es passt. Selbst wenn man es auf einer 142er Maschine druckt, könnte man 2 Bogen auf eine Form stellen. Ich würde einfach Mal ein paar andere Druckereien anfragen. Vielleicht auch mal über Digital nachdenken.

Es wurde zwar auf 120 g Offsetpapier produziert. Aber dennoch wird es bei 5 Ex ganz sicherlich Digitaldruck gewesen sein. Alles andere wäre weder bei Online-Bestellung noch bei Bestellung in einer Druckerei vor Ort darstellbar.

Wir hatten den Washer jahrelang im Einsatz und haben den Dreck gesehen, der in diesem einfachen Modul hing. Den möchte kein Drucker in der teuren Maschine haben.

Guter Einwand. Vielleicht lesen hier ja kompetente Repräsentanten der Maschinenhersteller mit und geben ein paar fundierte Infos zu dem Thema.

Ja, reine Kupferoberfläche. Soll ein besseres Farbannahme - und abgabeverhalten bringen als die rilsanbeschichteten Walzen der Wettbewerber und damit zu deutlich geringerem Schablonierverhalten. Ich konnte Demos im Komori Europavertriebszentrum in NL sehen, die waren auch wirklich beeindruckend.

Unabhängige Tests (z.b. der FOGRA oder IDD) oder Promotionsarbeiten über dieses Thema sind mir leider nicht bekannt. Vielleicht kommen ja in diesem Thread weiter Infos? Ist ein spannendes Thema.

die Reiber

Naja, Hi-Print und Evolution sind zwar keine Neukonstruktionen, aber gegenüber der R700 wurden doch einige Änderungen durchgeführt. Da kann es durchaus zu Problemen kommen, die es vorher nicht gab.

zu 1: nicht Dichte, sondern die Papierdicke/Papierstärke

zu 4: ja, wenn das Papier auf der RS noch unbedruckt ist, sonst druckfreie Zonen suchen, muss ja nicht unbedingt in der Mitte sein

zu 6: siehe Hinweise bei Punkt 4

zu 11: beten besser in der Kirche, an der Maschine würde ich in dem Moment in erster Linie alles beobachten und u.U. nachjustieren. Dann die Geschwindigkeit erhöhen.

Zitat von Blueverse

Sehe ich teils/teils. 106 Format stimme ich dir zu, aber 162 ist so entspannt.

Wenn du von der neuen Großformatmaschine redest ein ganz klares ja. Das ist ein Zukaufprodukt, da steckt die Offenbacher Konkurrenzmaschine MRO 900 dahinter. Das Farbwerk ist genial und extrem gutmütig, das verzeiht auch Ungenauigkeiten bei der Justage. An der alten 162er habe ich nie gearbeitet und ich finde im Netz auch keine Konstruktionspläne, daher kann ich dazu nichts sagen.

Zitat von Mergenthaler

Dann ist das ganze Ding wohl eine Fehlkonstruktion. Und weil dieses Gummi näher am Gummituch sitzt als die Spindel selber, wird sich der Rotz wohl noch schneller aufbauen. Wer sich wohl so einen Scheiß ausgedacht hat.

siehe #8

Die HD Farbwerke sind nicht die Krönung des Maschinenbaus. M.E. ist immer noch das FW der alten MRO 700 bzw. des Nachfolgemodels Evolution "State of the art".

Auf der Veranstaltung sind die Drucker weitestgehend unter sich, ob da soviel Kundenaquise möglich ist?

Hängeregistratur, z.B. für Baupläne im Architekturbüro.

In der Druckindustrie zur hängenden Aufbewahrung von Montagen wollte es der Hersteller auch mal etablieren, hat sich aber nicht durchgesetzt.

Zitat von Feuchtreiber

Vermutung ist hohe Geschwindigkeit und relativ viel Wasser an den Seiten sodass es spritzt und sich aufbaut von Tag zu Tag. Maschine ist 6 Jahre alt.

Sehe ich auch so.

Schnellläufermaschinen mit normalem Farbwerkaufbau, sprich relativ kleinem Walzendurchmesser, haben enorme Umfangsgeschwindigkeiten an Reiter- und Auftragwalzen. Da ist im Tagesverlauf (emulgieren, Temperatur) einfach mit Farbnebel zu rechnen. Durch die Abrisskante am Walzenende ist es dort am schlimmsten. Der Fingerschutz sitzt ja recht nah am Walzenspalt und ist somit stark betroffen. Maschinen mit größeren Walzendurchmessern sind in dieser Beziehung sicherlich im Vorteil.

Steht das Einlauflineal rechtwinklig zum ersten Walzenpaar?

Ist die Papierlaufrichtung parallel zu den Brüchen (also BB)?

Genau, die Falzwalzen ziehen den Bogen nicht, sondern schieben ihn. Deshalb wie die Kollegen sagen bis zur 4. Tasche einfach, dann alle weiteren Paare 5-fach unterlegen.

Wie sieht denn dein Rechenweg aus um auf 254.000 Bogen zu kommen?

a) Halbformatmaschine = 4 Seiten DIN A4 je Bogenseite = 8 Seiten je Druckbogen

b) eine 8-seitige Broschur passt auf einen Druckbogen, also 60.000 Bogen netto für die Auflage

60.000 + 6% Zuschuss = 63.600 Bogen brutto für Auflage incl. Zuschuss

Anschlag lösen und mit dünnen Blechen unterlegen.

[Blockierte Grafik: https://i.ebayimg.com/images/g/ukMAAOSw5ltjTlkF/s-l1600.jpg]

Ein zweiter Griff fehlt (oder liegt auf dem Bild außerhalb des Motivs).

War die Fehlersuche eigentlich erfolgreich? Schade, wenn sich der Threadersteller nicht final äußert.