Beiträge von Maik

Servus!

Wir hatten auch schon ähnliches vor Jahren und es waren zwei verschiedene Ursachen. Einmal hattes es mit der Plattenstanze zu tun, die

hatte kleine feine Metallfasern beim Ausstanzen erzeugt. Beim abstapeln der Platten beschädigten diese kleine, feine Kratzer auf der Druckplatte.

Bei der anderen Ursache waren es ebenfalls kleine,feine Spänne von einem Walzenlager eines Farbreibers, das sich im 1.DW aufgelöst hatte. Diese

Metallablagerungen befanden sich im ganzen Farbwerk incl. Feuchtwerk.

Mit den besten Grüßen und viel Erfolg bei der Suche.

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Danke Bernd für Deine Mühe. Ich wollte nur den kompletten Spoiler lesen, damit ich den Zusammenhang kenne und

nachvollziehen kann.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Diesen Wünschen kann ich und möchte ich mich auch anschließen.

Und immer einmal daran denken.

Wer mal entschleunigt, kann auch beschl... !!!

In diesem Sinne, mit besten und lieben Grüßen.

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

All den Wünschen kann ich mir nur anschließen.Alles einmal entschleunigen, sortieren und mit mehr erlebter Erfahrung

auf Sichtweite, ins neue Jahr starten.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

inkman

Wie Du schon so treffend schreibst, spielt die Beiseitigkeit im Kartonagen-/ Verpackungsbereich keine große Rolle.

Durch die ungestrichene Unterseite hat man bei anschließenden kaschierten ( Wellpappkaschieren), verkleben von

Faltschachteln mit Klebelaschen oder aufbringen von Sperr-/Ölsperrlacken ( Kugellagerverpackungen,etc.) eigentlich nur Vorteile.

Durch die nicht geschlossene Oberflächenschicht, kann eine schnellere und sichere Verbindung zwischen den Komponenten eingegangen

werden und so mit ist auch eine schnellere Weiterverarbeitung möglich.

Mit den besten Grüßen und ein schönes Wochenende an alle.

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Durch die Pufferung im Feuchtmittelzusatz liegt der pH Wert um 4,8- 5,2%. Der Leitwert schwankt so um die 800 - 1150 micro Siemens.

Der Alkohol IPA ist auf 5,0% eingestellt und beim Feuchtmittelzusatz stehen wir bei 1,5%. Feuchtmitteltemperatur ist auf 10°C voreingestellt so

läuft es recht gut und die Farb-/Wasserbalance ist so recht schnell erreicht.Das Wasser wird von einer Osmoseanlage aufbereitet und ist daher

recht stabil in der Qualität.

Grüße an alle

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Kein Ding.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Kann bei einer Insolvenz in Eigenverwaltung bei Unternehmen, wie es anscheinend hier der Fall ist, eventuell doch noch etwas

für die Mitarbeiter dabei heraus kommen.

Ich denke mal an Maschinen und Objektverkäufe, etc.pp, wenn dort keine Schuldenberge in den letzten Jahren angehäuft wurden.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Ich hatte mal einen kurzen Kontakt mit Herrn Winfried Rothermel, sehr guter Mensch, passt in die Welt.

Das es jetzt so laufen wird wie es Stand jetzt läuft, ist natürlich richtig Schei...e .

Ich hoffe und denke nur an die Mitarbeiter, die müssen diesen Mist leider wieder ausbaden. Mich würde es

nur freuen wenn diese eine sehr hohe Entlohnung herausschlagen können und ein wenig davon zehren können

bis das Gröbste vorbei ist.

Ich drücke allen Mitarbeitern, Betroffenen von abc Druck sehr fest die Daumen und hoffe für Euch sehr schnell das Beste.

Mit den besten Grüßen

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Da führt eins zum anderen. Hatten damals das gleiche Problem am Anschluss der Sauglanze war die Verriegelung nicht richtig zu

und durch die Erhöhung der Saugleistung an der Lackpumpe um genügend Lack zu fördern entstand so der Lackschaum.

Am Anfang reagierte der Sensor in der Lackwanne noch nicht, aber der Lackschaum wurde auch nicht vom Druckbogen angenommen

und baute sich dementsprechend als Lacküberschuss an der Hinterkante der Lackaussparung auf. Dies führt dann zum verblocken oder kleben

des Bogens.

Die Zügigkeit kann man mit dem sich abgesetzten Restlack aus dem aufgebrauchten Lackfass oder Container durch hinzumischen herabsetzen.

Wenn er zu dick wird, kann man ihn unter Zugabe von Wasser, gut gemischt und messen wieder flüssiger machen.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Lasst uns den gedanken mit den Sammelformen im Großformat auf einer S/W Maschine mal zuende bringen.

Es geht ja hier um das Thema Farbe einsparen und nicht um die effektivere und leichtere Weiterverarbeitung. Kann ich mit mehr Druckfläche

mit einer gut ausgefüllten Sammelform im Großformat, mehr Druckfarbe einsparen, vom Gefühl her denke ich ja. Ich habe weniger Jobwechsel

da ich ja mehr Kundenaufträge auf dem Druckbogen habe. Mit jedem dritten Jobwechsel habe ich weniger Makulaturbögen und damit auch

weniger Farbverbrauch. Das könnte sich mit der Zeit was den Farbverbrauch angeht schon rechnen und wenn das mit der Vorstufe und der

Grafikabteilung gut harmoniert, dann um so besser.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Letztenendes kannst Du durch eine gute Abstimmung zwischen Vorstufe und Druckmaschine durch Optimierung der Farbvorstellwerte
mehr Farbe einsparen, als mit dem unbuntaufbau Versuch.

Zu einem guten Druckergebnis gehören eben mal die vier Grundfarben in ihrer normalen Farbsättigung, alles andere sollte man wenn es um Klein

oder Kleinstaufträge geht, dem Digitaldruck überlassen.

Wenn man sparen möchte, sollte man beim Druckzubehör mal anfangen, Feuchtmittelzusätze, Alkohol etc. pp .

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Brandeilig

Vorab, das sind gute Fragen.

Aus der Erfahrung her haben wir das immer an das " schlechtere Material" also dem ungestrichenen Material angepasst.

Natürlich müssen solche unvermeidbaren Differenzen im Vorfeld mit dem Kunden abgeklärt werden. Deshalb sollte schon

im Vorfeld wenn man solche Problematiken erkennt, diese auch schon einmal ansprechen.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Eventuell ist der Lack zu dünn oder kommt das Schäumen von einer undichten Verschlußstelle an der Ansauglanze.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Bei den Richtlinien bzw. der Normung der Skalenfarben gibt es im ISO und PSO auch kleinste Differenzen im Reproduktionsbereich, also

im Ausdruck. Da sich aber diese allesamt im angesetzten, messbaren Normspektrum befinden, ist alles wieder soweit gut.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Darum ist es mir immer lieber bei externen Aufträgen den Kunden, Zwischenhändler mit an der Maschine und seine Unterschrift dabei zu haben.

Für manch einen ist das erst einmal unangenehm dieses Abstimmen, aber das legt sich mit der Zeit. So kann man auch Fachsimbeln was

drucktechnischmit den Farbdaten möglich ist oder wo der Grafiker noch einmal nacharbeiten muss. Bei jeder Druckabnahme durch den Kunden ist man

eigentlich durch seine Finale Unterschrift und einer gleichbleibenden Druckqualität in der Auflage auf der sicheren Seite. Mit dem Abgestimmten und unterzeichneten Druckbogen vom Kunden, ist soweit alles Save was die Reklamation im Druckbereich angeht. Sollte es dennoch zu einer Reklamation

kommen was den Druck anbetrifft, so hat man noch das unterzeichnete Rückstellmuster und das zählt im Fall des Falles.

Gruß und eine schöne ruhige Woche.

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

mac-steve

Die Chinesen lassen sich immer was einfallen. Die haben ja die große Mauer damals mit Reis als Mörtelgrundlage gebaut und die steht immer noch.

Du kannst ja mal über deine Eindrücke , Erfahrung mit dieser Farbe hier berichten, da bin ich jetzt schon echt mal gespannt.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

inkman

Danke für das Lob. Das ergibt sich manchmal aus der Not heraus. Wenn der Kunde ein sauberes Produkt auch im Wiederholauftrag

bekommen soll, kann ich es nicht an unseren Bedruckstoffen abhängig machen.

Dann muß man sich etwas einfallen lassen und dabei kommt einem zwangsläufig die Erfahrung der zurück liegenden Jahre wieder zugute.

Heute haben wir durch die Zertifizierung, eigentlich eine gesicherte Standardgrundlage in der Farbechtheit und der Bedruckstoffqualität.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

So jetzt ist mal wieder gut, Schwamm drüber und weiter gehts Kollegen-/innen.

Jetzt wissen wir wo, was und wie hinkommt.

Was haben wir noch gelernt. Das nicht jedes Übersetzungsprogramm 1:1 das selbige was man eigentlich meint

auch so im Sinn übersetzt.

Grüße an alle, ein schönes Restwochenende und einen ruhigen Wochenstart.

Maik

Drucker aus Leidenschaft

Servus!

Brandeilig

Da gebe ich Dir recht.

Das Problem fing dann immer an wenn das Papierweiß je nach Materialcharge differenzen hatte. Dann ging es nicht anderster von der

Zeit her sich dort wieder heran zu mischen und tupfen, mal eine Spachtelspitze von dem ein Gramm vom anderen. So in etwa sahen die

selbsterstellten Mischrezepte aus. Beim Folgeauftrag ca. 6 Wochen später war wieder alles auf null und die Mischrezepte wieder für die Tonne.

Mit viel Glück hatte man eventuell ein ähnliches Papierweiß und musste nicht wieder komplett bei Zero anfangen.

Das macht eben das Druckerleben so spannend, weil nicht immer alles geradeaus läuft und vorhersehbar ist.

Gruß

Maik

Drucker aus Leidenschaft