Beiträge von Maik

  • Reinigungsmittel Transferzylinder

    Hallo !


    Vielen Dank erst einmal für diese Info.

    Es geht hierbei in erster Linie um ein Reinigungsmittel nach dem Drucken,d.h.wenn sich

    schon Farbe aufgebaut hat.

    Die Reinigung vor Schichtende, wird mit einem Wischmop durch geführt. D.h.der Helfer oder

    Drucker wischt mit dem vorher eingeweichten Wischmop über das Jacket bzw.den Transfer-

    zylinder im Tip Betrieb.

    Wir reden hier vom Typ HD Speedmaster XL162 P8 7er Format,also kein Briefmarken Format.


    Gruß



    Maik.

  • Reinigungsmittel Transferzylinder

    Hallo!


    Ich Suche ein Reinigungsmittel für unsere Transferzylinder.

    Dieses Mittel sollte eine gute Reinigungskraft besitzen und sehr schnell trocknen.

    Eurostar ist zu ölig,trocknet nicht gut weg und IPA- Alkohol dürfen wir nicht zusetzen, wegen der Nanobeschichtung.

    Mit Eggen Bio oder Eggen Blue sollte man die Jacket's auch nicht reinigen.Die Jackets werden bei uns wegen der größe

    des Transferzylinders mit einem Wischmop gereinigt.


    Mit den besten Grüßen ,


    Maik.8)

  • Roland 500 Farbzonenvoreinstellung (Digits)

    Hallo!


    Ich kenne es nur vom Color Assistent in Form einer Kurve .Die Richtet sich nach der Farbvoreinstellung

    ist eine gute Sache wenn die Farb-/Wasserbalance d.h.keine Kalkprobleme usw. stimmt.

    Selbst im Großformat,wo die Steuerung durch den doch großen Walzenstuhl etwas träge bzw. langsam

    reagiert.

    So ist man bei einer guten Farbvoreinstellung ,doch sehr schnell in der Farbe und mit der Kurve kann man

    diese mit dem grünen Punkt sehr gut anpassen.

    So ähnlich denke ich wird das bei MAN Roland auch sei,ansonsten würde es ja keinen Sinn machen.


    Gruß


    Maik.

  • Frage 123, Trocknung von Drucken

    Hallo Inkman!


    Der Dispersionslack reagierte nur mit der Metallicfarbe.Dieser Job wurde auf einer HD CD102 5 Farben+Lack

    in einem Durchgang gedruckt.

    DW 1-4 die Skalenfarben ,DW5 die Metallicfarbe danach der Dispersionslack.Natürlich hatten wir anschließend

    diesen Job noch einmal in zwei DG gedruckt und alles war ok.

    Die Trockenpause zwischen den beiden DG's war ca. 2 Stunden.Es gibt Dinge im Druckprozess ,die manchmal

    nicht zu erklären sind.Im Druckprozess müßen vielen Faktoren zusammen passen, damit man ein optimales Druck-

    ergebnis erzielen kann.


    Viele Grüße ,die Ruhe bewaren und alles wird gut.



    Maik

  • Frage 123, Trocknung von Drucken

    Hallo!


    Normal nicht,aber es könnte am Material liegen.Wäre möglich ,dass die Farbe und das Offsetmaterial

    auch nach Stunden eine Reaktion im Trocknungsprozess zeigen.Wurde event.die Offsetfarbe vorher mit Drucköl

    verdünnt?

    Ich hatte das Problem eigentlich nur mit Dispersionslack und Metallicfarben (Silber) im Verpackungsbereich.

    Da reagierte noch nach einem Tag,der Dispersionslack.Der wurde regelrecht von der Metallicfarbe geschluckt und konnte nicht mehr als Schutzlack dienen.Das Ergebnis, die Metallicfarbe blaste aus und trocknete nicht mehr richtig durch.

    Daher sollte vorher auch ein Lacktest im Zusammdruck mit Metallicfarben durchgeführt werden.


    Nur einmal ein Beispiel zum Thema,aus der erlebten Praxis.


    Gruß


    Maik

  • SM102 10-P Reinigung

    Hallo!


    Reinigungsaufwand pro Schicht ca.20 Minuten.D.h die Jacket's +Wendung+Schöpf-/Tauchwalzen.

    Samstag früh,kommt ab 6 Uhr d.h.nach Nachtschichtende die Putzfirma und macht eine Endreinigung.

    Wir,d.h.Drucker und Druckhelfer müssen nur die Farbe raus + Farbkasten reinigen+Schöpf-/Tauchwalzen+

    abrakeln+Filter aus der Puderabsaugung ausbauen,fertig.


    Zeitaufwand ca.eine 1,5 Stunden für eine HD XL 162P8, bei einem

    eingespielten Team.



    Gruß Maik

  • Cordingstreifen oder anderes Problem?

    Hallo!


    Die Cordingstreifen kommen von der Schöpf-/Tauchwalze.Die Schöpf-/Tauchwalze mehr zur Dosierwalze stellen,

    bis die feinen Streifen nicht mehr zu erkennen sind.Danach den Feuchtverreiber zur FAW stellen und mit der

    Feuchtung je nach Bedarf max.10% nach oben.Anschließend sollten die Cordingstreifen kein Thema mehr sein.

    Hat eigentlich mit der Dosierung von IPA nichts zu tun.Funktioniert auf der HD XL162 P8 bestens.:thumbup:


    Gruß Maik