Beiträge von Instruktor

  • Lacktücher nehmen Farbe an

    Guten Morgen,


    ich bin mir auch sicher, dass es an den Lacktüchern liegt. Ich kenne das Problem zur Genüge!

    Materialfehler im Lacktuch: Die Beschaffenheit des Lacktuchs kann eine Rolle spielen. Niedrigere Qualitätsstufen oder ungeeignete Materialien können die Aufnahme von Farbe begünstigen. In solchen Fällen könnte ein Wechsel des Materials helfen.

    Ungeeignete Lackchemie: Auch die Wahl des Lacks beeinflusst, wie gut das Lacktuch sauber bleibt. Ein zu klebriger oder zu schnell trocknender Lack kann Farbpartikel anziehen.


    Gruß

    Ralf

  • Farbe auf der Druckplatte druckt plötzlich nicht mehr aus

    Hallo HD4,


    interessant wäre mal zu sehen, wie bei Auftreten des Fehlers die Druckplatte und das Gummituch aussehen...Könntest Du da mal Bilder von machen?

    Ich hab mal nachgeschaut und hier ein paar Dinge gefunden...


    Schlechte Farbannahme bei Offsetdruckplatten kann verschiedene Ursachen haben, die sowohl auf die Platten selbst als auch auf den Druckprozess zurückzuführen sind. Hier sind einige häufige Gründe:

    1. Falsche Plattenvorbereitung: Wenn die Druckplatte nicht richtig entwickelt oder belichtet wurde, kann dies zu schlechter Farbannahme führen. Beispielsweise können fehlerhafte Bereiche auf der Platte entstehen, die nicht ordnungsgemäß farbtragend sind.
    2. Verunreinigungen auf der Platte: Staub, Schmutz oder Chemikalienrückstände auf der Platte können die Farbannahme negativ beeinflussen. Solche Verunreinigungen verhindern, dass die Farbe gleichmäßig auf die Platte aufgetragen wird.
    3. Plattenverschleiß: Abgenutzte oder beschädigte Druckplatten können ebenfalls zu schlechter Farbannahme führen. Besonders bei wiederholtem Gebrauch verliert die Platte an Leistungsfähigkeit, was zu ungleichmäßiger Farbübertragung führt.
    4. Fehlerhafte Feuchtmittelzufuhr: Das Offsetdruckverfahren basiert auf der Wasser-Farbe-Balance. Wenn zu viel Feuchtmittel (Wasser) auf die Platte gelangt, kann dies die Farbannahme verringern, da die wasserfreundlichen Bereiche der Platte die Farbe abstoßen.
    5. Inkompatible oder minderwertige Farben: Die Qualität und Zusammensetzung der Druckfarbe kann ebenfalls die Farbannahme beeinflussen. Manche Farben haften nicht gut auf bestimmten Plattenmaterialien oder unter spezifischen Druckbedingungen.
    6. Ungeeignete Gummitücher: Im Offsetdruck wird die Farbe von der Platte auf das Gummituch und dann auf das Papier übertragen. Wenn das Gummituch nicht ordnungsgemäß eingestellt oder beschädigt ist, kann dies die Farbannahme beeinträchtigen.
    7. Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen: Änderungen der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit können den Druckprozess negativ beeinflussen, indem sie die Viskosität der Druckfarbe und die Reaktion der Druckplatte verändern.

    All diese Faktoren müssen regelmäßig kontrolliert und angepasst werden, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Farbannahme bei Offsetdruckplatten zu gewährleisten.


    Wenn bei spezifischen Farben wie Pantone 288, 2945 und HKS 13 die Druckplatte partiell keine Farbe mehr annimmt, kann dies auf einige spezifische Ursachen hinweisen, die mit diesen Tintenarten oder besonderen Bedingungen im Druckprozess zusammenhängen:

    Mögliche Ursachen:

    1. Übermäßiges Feuchtmittel:
      • Pantone- und HKS-Farben sind in ihrer Konsistenz und Feuchtigkeitsanfälligkeit oft empfindlicher als Standardprozessfarben (CMYK). Ein zu hoher Feuchtmittelanteil auf der Druckplatte kann dazu führen, dass die Farbe in bestimmten Bereichen nicht richtig haftet.
      • Besonders bei tieferen Blau- und Grüntönen (wie Pantone 288 und 2945) wird Feuchtmittel oft stärker absorbiert, da diese Farben tendenziell dicker und langsamer trocknend sind.
    2. Falsche Feuchtmittelzusammensetzung:
      • Die Zusammensetzung des Feuchtmittels kann ebenfalls eine Rolle spielen. Wenn das Feuchtmittel zu stark eingestellt ist (pH-Wert oder Alkoholanteil zu hoch), kann dies die Farbannahme verringern, besonders bei Farben, die dichter pigmentiert sind.
      • Ein optimaler pH-Wert für den Offsetdruck liegt zwischen 4,8 und 5,3. Eine zu saure Lösung kann die Farbannahme negativ beeinflussen.
    3. Ungeeignete Plattenbeschichtung:
      • Es kann sein, dass die Beschichtung der Platte nicht vollständig für diese speziellen Farben geeignet ist. Pantone- und HKS-Sonderfarben enthalten oft andere Pigmente oder Bindemittel als Standardfarben, die eine andere Haftungseigenschaft erfordern.
      • Wenn die Druckplatte teilweise abgenutzt oder beschädigt ist, können diese sensiblen Farben auf den betroffenen Bereichen nicht richtig haften.
    4. Ink-Kompatibilität:
      • Sonderfarben wie Pantone 288, 2945 und HKS 13 können eine andere Viskosität oder chemische Zusammensetzung als herkömmliche CMYK-Farben haben. Diese Unterschiede können zu Haftungsproblemen führen, wenn die Druckplatte oder der Druckprozess nicht optimal an die jeweilige Farbe angepasst ist.
      • Besonders dunkle Blau- und Grüntöne neigen dazu, mehr Bindemittel zu enthalten, was zu einer geringeren Farbannahme auf den Platten führen kann, wenn die Oberflächenenergie nicht ausreicht.
    5. Trocknungsprobleme:
      • Pantone- und HKS-Sonderfarben neigen dazu, langsamer zu trocknen, besonders bei Blau- und Grüntönen, was zu Ansammlungen von Restfeuchtigkeit auf der Platte führt. Diese Restfeuchtigkeit verhindert eine gleichmäßige Farbannahme und führt zu partiellen „Nicht-Annahme“-Problemen.
    6. Fehler bei der Plattenpflege:
      • Wenn die Druckplatte nicht regelmäßig gereinigt oder gepflegt wird, können Rückstände oder Verunreinigungen entstehen, die speziell bei der Verwendung von Sonderfarben wie Pantone 288, 2945 und HKS 13 sichtbar werden. Diese Rückstände können in bestimmten Bereichen die Farbübertragung verhindern.
    7. Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsprobleme:
      • Hohe Feuchtigkeit in der Umgebung oder Temperaturänderungen können sich negativ auf die Konsistenz der Sonderfarben auswirken, was zu partiellen Farbannahmeproblemen auf der Platte führen kann.

    Lösungsansätze:

    • Feuchtmittelanpassung: Stellen Sie sicher, dass der Feuchtmittelanteil optimal eingestellt ist und der pH-Wert im richtigen Bereich liegt.
    • Plattenprüfung: Untersuchen Sie die Druckplatten auf mögliche Abnutzung oder Beschädigung und reinigen Sie sie gründlich.
    • Spezialfarbeinstellungen: Überprüfen Sie die Kompatibilität der speziellen Farben (Pantone 288, 2945, HKS 13) mit den verwendeten Platten und Gummitüchern.
    • Optimierung des Farbauftrags: Reduzieren Sie eventuell die Farbdichte oder passen Sie die Farb-Wasser-Balance spezifisch für diese Sonderfarben an.

    Durch eine genaue Untersuchung dieser Faktoren und Anpassung der Druckparameter können die Probleme bei der Farbannahme minimiert werden.


    Viel Text...Vielleicht hilft es Dir... ;)


    Gruß

    Ralf

  • Technische Unterstützung

    Hilfe bei technischen Problemen an Heidelberger Druckmaschinen


    Liebe Druckerei-Kollegen und Kolleginnen,


    ich biete freiwillige, private Unterstützung bei technischen Problemen rund um Offsetdruckmaschinen an. Ob es um die Wartung, Einstellung oder Lösung technischer Störungen geht – ich stehe euch mit meiner Erfahrung und meinem Fachwissen zur Seite.

    Wenn ihr technische Hilfe benötigt, könnt ihr euch ganz einfach über das beigefügte PDF-Formular mit mir in Verbindung setzen. Wahlweise könnt ihr auch über meine Website Kontakt aufnehmen, hier der Link dorthin: www.ralf-teuchert.de Ich melde mich dann so schnell wie möglich bei euch.

    Klar ist, dass ich euch nicht bei allen Problemen helfen kann, werde es jedoch versuchen.


    Noch ein wichtiger Hinweis:

    Es handelt sich hier nicht um einen Heidelberg Support und auch kein Angebot von Offsetdrucker.net! Es ist ein rein freiwilliges und privates Hilfsangebot!


    Ich freue mich darauf, euch zu unterstützen!

  • Reparatur Zylinder

    Hallo grisu_1977,


    schau mal hier:


    Kaschke Graphische Maschinen
    An der alten Säge 7
    D-87742 Apfeltrach
    Inh. Franz Kaschke
    Tel: (+49) 0 82 61 / 76 34 35
    Fax: (+49) 0 82 61 / 76 34 37
    E-Mail: info<at>    kgm-kaschke.de

  • Heidelberg Xl 106 Überschießbogen

    Hallo Jonas77,


    ich stimme dem was Dexter und Fiete schreiben voll zu.

    Du kannst auch mal nachschauen, wo Deine Schrägbogenkorrektur steht. Sollte die ausgesteuert sein, setze sie mal auf 0. Ich hatte auch schon Erfolg damit, dass ich die automatische Schrägbogenkorrektur für manche Papiersorten abgeschaltet habe. Nur so ein Gedanke...


    Gruß


    Ralf

  • Überschießbogen XL 106-8

    Hallo Jonas77,


    wie die Vorschreiber schon richtig erklärt haben, müssen die Sensoren absolut sauber sein. Ich würde mal einen langsamen Papierlauf machen und dabei beobachten, wie der Bogen angelegt wird. Vermutlich stimmt etwas an der Justage der Sensoren nicht, oder am Bogenankunftszeitpunkt, wenn der Bogen an den Sensoren ankommt. Versuche es mal, die Schrägbogenkorrektur zu deaktivieren. Schau nach, wo die Schrägbogenkorrektur steht. Wenn sie ausgesteuert ist, stell sie manuell auf null und versuch es nochmal.


    Gruß 8)

  • Gto-52 Farbe auf Wellen. Wie viel muss ich rollen?

    Hallo Miteinander,


    tatsächlich hatte ich vor vielen Jahren mal die Ehre, an einer GTO mit Filmfeuchtwerk zu arbeiten. Ich kann mich erinnern, dass die Brückenwalze zum Farbeinlauf nur sehr kurz zugeschaltet wurde. Einfach nur, um das Filmfeuchtwerk mit Farbe zu benetzen. Ein längeres Einlaufen lassen der Farbe ist nicht notwendig und auch nicht gewollt. Es reichen tatsächlich nur einige Umdrehungen.


    Gruß

  • FROHES FEST

    Hallo lieber Admin,

    Hallo liebe Mitglieder,


    ich wünsche euch Allen ein gesegnetes, friedliches Weihnachtsfest 2020 und einen gute Rutsch ins neue Jahr 2021! Man kann nur hoffen, dass alles besser wird und jeder wieder sein gewohntes Leben auch leben kann! Bleibt alle gesund!!!



    Gruß


    Instruktor

  • Papier im Farbwerk

    Hallo,


    ich kenne das nur zu gut! Früher, immer kurz vor Feierabend, hat´s meistens geknallt! Bogen im Farbwerk. Also du kannst es natürlich durch häufiges Runterwaschen mit Waschmittel und Wasser versuchen, ist aber meiner Meinung nach vergeudete Zeit. Ich hab erstmal grob runtergewaschen, dann die Walzen ausgebaut und per Hand gereinigt. Dann war´s aber auch sauber! Ich gebe "Schubbeduster" da vollkommen recht! Passiert ist es meistens bei dünnen Papieren. Nachdem wir dann mal auf Alkoholfeuchtung auf dieser alten Dame umgestiegen sind, war plötzlich Ruhe! Vorher hatten wir ein konventionelles Plüschfeuchtwerk drin. Ich habe dann die zwei Plüschauftragswalzen durch eine Gummiauftragswalze ersetzt, alles andere blieb gleich. Aber ich gehe mal davon aus, ihr habt da schon Alcolorfeuchtung drin.


    Gruß


    Ralf