Delta1.5 außerhalb der Toleranz was druckt ihr denn?
Faltschachteln für die pharmazeutische Industrie. Und die haben SEHR enge Toleranzgrenzen. Teilweise hat eine Schachtel bis zu 8 Sonderfarben.
Beiträge von Skipper
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Zu ISO: Wenn ich als Vorgabe des ISO Prüfers NUR den neuen, aktuellen Fächer verwenden soll, bleibt mir leider nichts anderes übrig. Über Sinn und Zweck von einer ISO möchte ich hier nicht diskutieren, dafür ist mir meine Zeit zu schade.
Zu DeltaE: Ein Wert von 3 wird mir von unserer Quali um die Ohren gehauen. Alles was über 1.5 liegt ist außer der Toleranz.
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Wir "normalen" Drucker werden wahrscheinlich noch lange mit unseren altbewährten Mischungen, ohne künstliche Zufügung von Dreck, auskommen.
Ich „normaler“ Drucker habe aber einen neuen Fächer, den ich nach ISO9002 benutzen MUSS. Und hier sind komplett unrealistische Farbmischrezepte drin.
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Cyberfisch genau und wenn der Ton noch nicht passt wird auch Mal ne 2. Schicht drüber gedruckt. Also mit Standard hat ein Pantone Fächer mal ganz grob gesagt sehr wenig zu tun
Aus diesem Grund ist es auch fast unmöglich im Offset ein Pantone Reflexblau mit einer Dichte von 2.15 zu erreichen. 🤪
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Ich denke eher, da der letzte Versuch von Pantone gescheitert ist, ein neues Mischsystem zu etablieren versuchen sie es jetzt anders. Ich brauche mehr Transparentweiss und mehr Grundfarben. Da können auf alle Fälle die Farbhersteller mehr verkaufen.
Zudem weichen einige Farben ziemlich stark von den alten Farben ab. Pantone 116C ist ein gutes Beispiel.
Ich arbeite bei einem pharmazeutischen Verpackungshersteller, wo es auf absolute Farbtreue ankommt.
Und wir Drucker mischen die meisten Farben selbst.
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Noch geiler: P305C! 2,5 Gramm Yellow PY12 auf 1kg hellblau. Kann man dann auch weglassen. 😵💫
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Welcher Spezialist hat sich die neuen Farbfächer bzw. Mischrezepte bei PANTONE ausgedacht? Nicht nur, dass man 4 neue Grundfarben im Lager vorhalten muss…
Die Farbmischrezepte sind völlig unsinnig.
Wo ich zum Beispiel für P306C zwei Farben zum Mischen verwende (Pro. Blue und Transparentweiß) sind es nun vier! (siehe Foto alter Fächer/neuer Fächer)
Die willkürliche Anordnung der Farben im Fächer (nicht numerisch geordnet) waren ja schon gewöhnungsbedürftig. Aber DAS jetzt hier…
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Mit FÜGERDRUCK in Itzehoe wird nach PRINOVIS die nächste Druckerei in der Stadt geschlossen.
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Problem ist mittlerweile im Griff. Ich habe mir mit einem Stück HT-Rohr aus dem Baumarkt (ca. 10 - 15cm lang) und 8 Lagen Insektenschutzgitter eine Art Filter/Sieb gebaut, durch den der Rücklauf vom Lack wieder in den Lackeimer läuft.
Das Sieb verhindert, dass der größte Teil des Schaumes in den Eimer gelangt.
Zusätzlich kann man noch mit einem Wasserzerstäuber die wenigen kleinen Bläschen auf der Oberfläche mit 1-2 Sprühstößen zum platzen bringen. Auf diese Weise habe ich mit zwei 25kg Gebinden insgesamt 10 Stunden drucken können, ohne einen einzigen Ausfall der Lackpumpe durch Schaumbildung. Das Problem des Lackaufbaus an der Hinterkante und den Aussparungen der Lackplatte hat sich dazu auch erledigt.
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Wenn du Microschaum hast bringt dir rühren nix. Vielleicht mal ganz old-school entschaumer rein.
Davon wurde mir bei SoftTouch dringendst abgeraten.
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Mikroschaum ist bislang mein Hauptproblem. Der Lack wird zur Creme. Aber wie gesagt, ich probiere mal den 215er.
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Das Problem mit der Schaumbildung bei dem 210er haben wir auch nach ca. 1 Std.
Da hilft nur rühren ....rühren.....rühren . Wie wenn man Fliesenkleber macht...
Und das hilft? Manuell oder habt Ihr ein Rührwerk?
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Versuche es jetzt mit dem ST215 mit V45. Bekomme Testcharge zum ausprobieren. Bin gespannt.
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Nach 60 Minuten ist es Joghurt. Wie es der Zufall will, ist gerade Weilburger bei uns. Mal sehen, was die sagen. 🥴
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Vorgabe von Weilburger. Produkt hat im Auslieferungszustand V90 und ist auch so angegeben.
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Alle anderen Lacke ohne Probleme. Glanzlack, Mattlack, Blisterlack, Hitzeschutzlack usw.
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Lack hat Viskosität V90.
Lanze steckt nicht im frischen Lack, sondern läuft über eine selbstgebaute "Rinne" (Stück von Offsetplatte) langsam in den Eimer zurück.
Rasterwalze ist Zecher 120L/cm 45Grad 12,7 cm2/m2
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Moin.
Wir nutzen den 210 Softtouch-Lack von WB.
Ich habe dauernd das Problem, dass nach ca. 1 Stunde der Lack derart durchgeschäumt ist, dass mir meine Lackpumpe stehen bleibt.
Zudem baut der Lack an den Kanten der Lackaussparung enorm auf sodass die Bogen zum Zusammenkleben neigen.
Maschine: Komori S40
Lackwerk: Komori/H+B Lithocoat Aqueous
Lackplatte: Strip Plate Poly 125
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Das Thema Graubalance wird viel zu oft überschätzt!
Wie mein alter Chef schon vor 15-20 Jahren sagte: Wir verkaufen das Produkt, nicht den Druckkontrollstreifen!
:opa:
Grundsätzlich werden natürlich ersteinmal die Standarddichten angefahren. Nutzt einem bloß nichts, wenn das Motiv nicht so aussieht, wie es der Kunde wünscht.
Doch grundsätzlich sollten Farbkorrekturen von der Vorstufe gemacht werden, bevor in der Druckmaschine irgendwelche abenteulerlichen Dichtewerte gefahren werden.
