Beiträge von Gerino

    Beim Kauf meiner GTO-Maschinen hat mich der Monteur jeweils gefragt, ob die Maschine auch für den Kuvertsdruck vorgesehen sei. Der Anlegertisch wurde jeweils dementsprechend eingestellt und anschliessend nie mehr verändert.

    Hallo Buchdrucker,
    hier die Erklärung zu deinem Problem ( hast du meinne Nachricht vom 21.4.14 nicht erhalten)????


    Ein Plattenverschleiss wie du ihn beschreibst habe ich vor mehreren Jahren auf einer neuen Heidelberg MO-E nach der Einführungsinstruktion feststellen müssen. Die Zurichtung war um 0.05 mm zu hoch ( Schmitzringhöhe).Durch Reduzierung der Zurichtung um diese 0.05mm war das Problem für immer gelöst. Nach mehreren Jahren und ca. 30000 Mio. Druck konnte ich aber wieder auf Schmitzringhöhe arbeiten.
    Fazit:
    Durch den mechanischen Verschleiss der Maschine im Druckwerk A läuft der Druckplattenzylinder nicht absolut synchron zum Gummizylinder, dh. der Plattenzylinder läuft schneller als der Gummizylinder was die Plattenoberfläche abschmiergelt. Versuch diesen Verschleiss zu analysieren indem du versuchsweise einen 0.10mm kalibrierten Bogen unter die Platte einfügst. Hiermit wird der mech. Verschleiss kompensiert, der Plattenzylinder dreht langsamer und der Plattenverschleiss sollte beseitigt sein.Sollte es funktionieren vergiss nicht die Farbauftragwalzen neu zur Platte zu justieren( Walzenstreifenbreite 4mm ).



    Gerino

    Hallo Stolki,


    ein Plattenverschleiss wie du ihn beschreibst habe ich vor mehreren Jahren auf einer neuen Heidelberg MO-E nach der Einführungsinstruktion feststellen müssen. Die Zurichtung war um 0.05 mm zu hoch ( Schmitzringhöhe).Durch Reduzierung der Zurichtung um diese 0.05mm war das Problem für immer gelöst. Nach mehreren Jahren und ca. 30000 Mio. Druck konnte ich aber wieder auf Schmitzringhöhe arbeiten.
    Fazit:
    Durch den mechanischen Verschleiss der Maschine im Druckwerk A läuft der Druckplattenzylinder nicht absolut synchron zum Gummizylinder, dh. der Plattenzylinder läuft schneller als der Gummizylinder was die Plattenoberfläche abschmiergelt. Versuch diesen Verschleiss zu analysieren indem du versuchsweise einen 0.10mm kalibrierten Bogen unter die Platte einfügst. Hiermit wird der mech. Verschleiss kompensiert, der Plattenzylinder dreht langsamer und der Plattenverschleiss sollte beseitigt sein.Sollte es funktionieren vergiss nicht die Farbauftragwalzen neu zur Platte zu justieren( Walzenstreifenbreite 4mm ).



    Gerino

    Hallo Olaf


    vermutlich wird das Bild von der Druckplatte nicht optimal auf das Gummituch übertragen infolge zu niedriger Druckspannung. Laut Maschinenbuch von Heidelberg arbeitet man auf einer GTO 52 mit folgender Zurichtung: Duckplattenstärke: 15/100
    Zylindereinstich: 3/100
    Druckplatte steht 12/100 über Schmitz


    Gummituch: 1.95mm
    Unterlagebogen 1.05mm
    Gummituch liegt 5/100 unter Schmitz
    Dies ergibt eine Druckspannung von 7/100



    Diese Druckspannung genügt aber nicht für eine optimale Bildübertragung. Ich arbeite seit Jahren mit folgender Zurichtung und drucke damit Aufträge der obersten Qualitätsstufe auf den verschiedensten Papiersorten und bis 450 gm2.
    Druckplatte: 0.15mm
    Gummituch: 1.95mm
    Unterlagen: 1.20mm


    Gruss


    Gerino