Beiträge von Wild-Thing68

Hallo Jenne,

beim Original Heidelberger Tiegel findest Du die Seriennummer unterhalb des Ablagestapels ins Maschinenfundament geschlagen. Ist soweit ich mich noch erinnern kann rechts außen seitlich beschriftet. Zum Zylinder hier muss ich dann passen, keine Ahnung.

Gruß

Michael

Hallo Printerman,

ich glaube so allgemein kann man das überhaupt nicht sagen.

In einem kleineren Betrieb passt das was Du geschrieben hast schon ganz gut.

Das Ausschießen zu kontrollieren sollte eigentlich schon vorher kontrolliert sein. Zu dem Zeitpunkt sind die Platten belichtet und die Druckmaschine steht ansonsten.

Die ganzen Überprüfungen die Du dann noch machen willst: Zwischenschnitt, Laufrichtung etc. sorry das ist Aufgabe der Arbeitsvorbereitung sprich Kalkulation/Produktions-Planung.

Du solltest Dich auf das wesentliche konzentrieren, und das ist das Drucken. Halte Deine Maschine in einem guten Zustand und dann sollte das schon passen.

In großen Betrieben kann ich mir nicht vorstellen, das ein Kollege sich über diese Sachen einen Kopf macht. Die haben dort schon einen enormen Druck was in der Schicht alles durch muss. Aber vielleicht werde ich auch noch eines besseren belehrt.

Es soll ja doch noch Drucker geben die nicht nur eine 0815-Einstellung zu Ihrem Beruf haben.

Mich würde es freuen, ich hasse Schlamperei und aktives Mitdenken ist auf jeden Fall erwünscht.

Fehler macht jeder einmal, aber viele Sachen lassen sich einfach vermeiden wenn man die grauen Zellen mitmachen lässt.

In diesem Sinne einen schönen Feierabend,

Gruß Michael

Hallo Uriel,

also Tante Google vermeldet: Heidelberg SM 52 und Heidelberg GTO.

Somit kannst Du das Teil an beiden Maschinen verwenden. Viel Glück

Gruß Michael

Hallo Blutaxt74,

das schaut in der Tat nicht so wirklich gut aus.

Ich bin bei der Erklärung vom Kollegen Maik, für mich schaut es auch so aus, als das die Auslagekette einseitig übergesprungen ist. Die Auslagegreifer stehen ja offensichtlich alle schief. Warum auch immer, aus der Ferne unmöglich das genau zu erkennen.

Also ohne Techniker geht da nix mehr. Vielleicht nimmst Du das Angebot vom Print Instructor an. Wir waren mit seiner Arbeit sehr zufrieden.

Beste Grüße und Kopf hoch, es kommen auch wieder bessere Tage

Michael

Hallo Firniskoch,

hast Du es mal mit Google versucht?

http://www.binderhaus.com, oder http://www.richter-menzel.de oder bei der Firma Mehring (http://www.druckweiterverarbeitung.de)

die haben das was Du suchst.

Gruß Michael

Zum Thema 3. Bremsmodul Blackfranky,

Maik schreibt ja schon:

Kurz beschrieben. Mit der Sammelform auf unserem Druckbogen haben wir nur Platz für max. 2 Bremsmodule.

Schubbeduster,

wenn einer der folgenden Parameter verändert wird aus welchem Grund auch immer: Druckplatte, Gummituch, Farbe oder Feuchtwasserzusatz dann machen wir einen Satz Druckplatten drucken diesen an, messen korrigieren die Kurve und gut ist. Das ist doch kein Hexenwerk, die 4 Platten kosten doch nicht die Welt und so ein paar Bogen sind doch schnell gedruckt.

Auf jeden Fall ist es beruhigend für die Produktion, das sie eben nicht zaubern müssen. Voraussetzung das die Farb- und Feuchtwalzen in einem guten Zustand sind und die Justage der selbigen auch passt.

Gruß Michael

@Nob

um Deinen Gedanken nochmals aufzugreifen:

"Verstand deshalb oft nicht wenn die Arbeitgeber an dieser wichtigen Komponente

plötzlich dem Sparzwang unterlagen und den billigsten Müll einkauften."

Ich behaupte mal das diese Einkäufer/Arbeitgeber einfach nicht den Unterschied kennen zwischen einem guten Tuch und einem preiswerten/billigen Tuch. Hier bedarf es einfach eines Gespräches von Drucker zu Einkäufer/Arbeitgeber. Aber leider scheitert das auch oft auf Seiten der Drucker.

Wer in diesen Abteilungen Einkauf/Arbeitgeber hat den noch den Drucker von der Pike auf gelernt? Das sind doch überwiegend Kaufleute bzw. Zahlenmenschen. Viele unserer Kollegen an den Maschinen verstehen doch leider auch nicht die Zusammenhänge zwischen Tonwertkurve, Farbe, Gummituch, Unterlagebogen und Co. Wenn Du die dann fragst warum sie das so machen, so kommt leider sehr oft die Antwort, das haben wir schon immer so gemacht.

Beste Grüße

Michael

Diese Wallbox gibt es bestimmt schon 1-1,5 Jahre auf der Heidelberg Webseite.

Ganz ehrlich Elektronik konnten die Heidelberger schon immer, warum also nicht über den Tellerrand schauen und alternative Geschäftsfelder auftun.

@ Domster,

wir haben in 2016 auch den Wechsel vollzogen, Polyester wieder zurück zur Aluplatte.

Der damalige Belichter Mitsubishi DPX 4 war so langsam in die Jahre gekommen und das Platzproblem kennen wir nur zu gut.

Dann ist uns ein nahezu jungfräulicher Suprasetter in die Hände gefallen, da war die Entscheidung dann nicht mehr schwer. Seit dieser Zeit drucken wir mit der Agfa Azura TE und seit dem letzten Jahr mit der Kodak Sonora X. Ich kann nichts negatives berichten weder über die Agfa Platte noch über die Kodak. Kratzempfindlich sind die Teile sowieso alle.

Bei der Agfa war die Reinigung des Feuchtwassers etwas eher nötig, aber das ist nichts worüber man sich Gedanken machen muss. Die regelmäßige Reinigung der Feuchtdosier- und Feuchttauchwalze versteht sich von selbst. Eingesetzte Maschinen sind Heidelberg GTO, Ryobi 524 GXP und Heidelberg SX 74-5.

Beste Grüße

Michael

Hallo Printi,

ich drucke an einer SX74-5 mit der Sonora X und kenne keines Deiner Probleme.

Gedruckt wird Skala mit Huber Restista oder B Akzidenz ist wohl ein Epple Produkt.

Sonderfarben kommen ausschließlich von Huber.

Alkohol steht auf 5%, Zusatz kommt von Eggen Alcolan XL V47.9 mit 4%

Stelle doch mal die Feuchtauftragswalze für ein paar Sekunden bei laufender Maschine auf die Platte und starte dann Deinen Druckprozess. Klar geht auch ein wenig der Schicht in den Wasserkasten aber das kann man bei der Sonora gerne in Kauf nehmen.

Schau mal in der Einstellung Deiner Maschine nach der Vorfeuchtung, ist die vielleicht ein wenig knapp bemessen? Wie der Kollege Heidelbergianer schon auch vermutet solltest Du hier mal kontrollieren.

Bestes Gelingen

Gruß Michael

Wir haben das DigiNip 2 im Einsatz. Ja das Handling der Messzungen ist nicht ganz so einfach. Aber ein Drucker mit Sinn und Verstand kommt damit gut klar.

Deshalb besser zwei Mann an die Maschine, einer Antriebsseite und der andere Bedienungsseite und dann geht das flott von der Hand.

Gruß Michael

Hallo Adam,

ja Ersatzteile kosten heutzutage viel Geld, erst Recht wenn sie vom Hersteller sind.

Hast Du es auch auf den diversen Plattformen im Internet versucht: maschinensucher.de oder resale.de.

Ansonsten kannst Du diverse Gebraucht-Maschinenhändler anschreiben, vielleicht hat da ja einer etwas im Lager stehen.

Gruß

Michael

Hallo Hein,

ich freue mich das Du gleich einen Anschluss geschafft hast.

Viel Spaß und Erfolg bei Deiner neuen Tätigkeit.

Beste Grüße

Michael

Typometer so ganz kann und will ich das nicht stehen lassen.

Zu Deiner Aussage Drucker sollen nur noch Knöpfchendrücker sein. In meinem Betrieb kommst Du damit nicht weit. Leider wird in der Ausbildung ein wesentlicher Teil immer wieder verpennt bzw. überhaupt nicht mehr gelehrt und das ist die Wartung und Justage der Maschine. Wenn ich mir heutige Drucker so anschauen, da reicht es zum Teil gerade noch zum Gummituch wechseln. Komplette richtige Justage von Farb- und Feuchtwerken bekommen nur noch die wenigsten auf die Reihe. Logischerweise können diese Drucker auch kaum mehr Rückschlüsse ziehen wenn ein Problem im Farb- bzw. Feuchtwerk sich ausbreitet. Und das sind nicht immer nur die jungen Drucker leider auch bei den gestandenen Drucker haben hier zum Teil einige doch ordentliche Defizite und rufen nach dem Techniker des Herstellers. Sorry aber das kann doch nicht war sein. Was haben die denn alle gelernt? Putzlappen falten? Pausenbrote schmieren? Waschmittel holen oder Farbe nachfüllen? Dann gibt es ja noch die Spezies die nicht Lesen wollen was in den Bedienungsanleitungen der Hersteller geschrieben steht.

Eine gepflegte Maschine macht doch einfach mehr Spaß an der Arbeit. Gut gepflegt = weniger Ärger und Stress.

Beste Grüße

Michael

Hallo Andi,

zu Deiner Frage Aufträge an WMD auszulagern und im Umkehrschluss die eigenen Mitarbeiter zu Hause zu lassen. Ich finde das Verhalten Deiner Geschäftsführung auch nicht schön. Schließlich stehen eigene Mitarbeiter zur Verfügung und könnten beschäftigt werden. Vielleicht sind es aber auch finanzielle Zwänge die Deinen Chef dazu treiben einen solchen Weg zu wählen. So ohne Hintergrundinformationen kann und will ich auch nicht richten über die Entscheidung. Fakt ist, jeder einzelne Euro der diesen Internet-Druckereien von Druckereien hinterher geworfen wird ist weitere Munition für den eigenen Exodus.

Kollegiale Grüße

Michael

Hallo Joachim,

herzlich willkommen im Forum.

zu Deiner Frage, nein den Hauptschalter musst Du nicht anlassen. Ein Kalibrieren der Maschine ist vom Hersteller nicht vorgesehen. Das einzige was mir bekannt ist, das eine Schneidemaschine schon mal ihre Sattelposition verliert. Das kann passieren wenn übereifrige Mitarbeiter die Maschine ausschalten wenn sich der Sattel noch in Bewegung befindet. Aber dafür gibt es dann das Anfahren des Referenzmaßes und dann passt das auch wieder. Ob Deine Maschine jedoch über ein solches Feature verfügt kann ich Dir leider nicht sagen.

Stimmt den Dein Schneidmaß der Polar und passt der Winkel das sind Sachen die man einstellen kann bzw. der Polar Kundendienst oder ein freischaffender Servicetechniker für Dich erledigen kann.

Viele Grüße

Michael

Hallo Tokfan,

wenn Du den Job in der Command Workstation mal mit der rechten Maustaste anklickst und dann Eigenschaft auswählst.

Damit kannst Du die Auftragseigenschaften einsehen, im Reiter Layout befindet sich unter Normal der Button für Duplexdruck. Hier kann ausgewählt werden Aus/oben-oben/oben-unten.

Was ist bei Dir hier eingestellt?

Gruß Michael

Dexter

die von Dir genannten Käufer kaufen jeweils eine, zwei vielleicht drei Maschinen. OK dann reiten die 3-4 Jahre darauf herum und dann kommt vielleicht was neues. Es sind einfach viel zu wenig Betriebe für die ein solches Format wirtschaftlich überhaupt stemmbar ist. Im Ergebnis ist der Absatz für die Fertigung solcher Maschinen nicht gegeben.

Bei der Primefire hat man auch den Markt völlig falsch eingeschätzt. Die Glaskugel der HD-Vertriebler war offensichtlich mit der rosaroten Brillen betrachtet ein Schuss in den Ofen. Hightech Maschinenbau geht halt nicht zum ALDI-Preis. Im Umkehrschluss Maschine zu teuer, keine Kunden, keine Verkäufe. Sowas nennt man dann Teufelskreis.

Und dann kommt noch das Subskriptionmodell für Maschinenverkäufe, naja eigentlich muss man es ja Maschinenvermietung nennen. Aber derjenige der das verbrochen hat verlässt das Unternehmen zum Monatsende.

Hallo Christian,

zu Deinem Problem, wir hatten bis zum letzten Sommer auch eine Ryobi 524 GXP. Gedruckt wurde hier mit AGFA Azura TE, Deine Probleme kennen wir so nicht.

Grundsätzlich ist eine sehr genaue Justage der Feucht- und Farbwalzen bei den kleinen Durchmessern enorm wichtig.

Grüße

Michael