Beiträge von L.E.O.R.

    kann mir in keinster weise vorstellen, dass dein vorhaben früchte tragen wird. da bei der feuchtmittelmengen einfach zu viele schwankende faktoren mitspielen.


    mein motto lautet " so viel wie nötig - so wenig wie möglich" :D

    Einen kleinen Nachteil habe ich noch zu Berichten, da im Senk-Bereich eine Art Winkel angebracht ist (womöglich zum selbst vorsetzen), dieser stört bei kleinen Stapeln (unter ~30cm) => muss man dann eine weitere Palette zwischen packen => die wiederum den Sensor am Anleger verwirrt => diese Lücke mit enem Bogen oder Kissen gestopft werden muss


    wenn du im ersten druchgang gleich zwei palleten verwendest. dann hast du nach dem wenden nur noch eine und somit keine probleme mit dem sensor

    genau .. ein theoretiker mit 25 jahren maschinenerfahrung ;)
    es macht mehr sinn eine der ersten beiden zu öffnen( changieren) und die 3. von der platte wegzudrehen als
    speicherwalze die trotzdem noch verrieben wird . das macht auf jeden fall mehr sinn als bewegung auf der platte zu haben
    und sich a) die lichter mechanisch wegzureiben.. und b) mit mehr feuchtmittel dem tonstreifen entgegenzuwirken und sich
    in nebenbildstellen ein emulgieren heranzuzüchten.. probiers mal aus ;)


    sollche tipps nehme ich gerne entgegen und bei gelegenheit wird das ausprobiert. wobei mich meine kollegen an der maschine warscheinlich dann für bekloppt abstempeln werden.


    mit den 3 offenen walzen bin ich halt bisher am besten gefahren und wurde auch von den kollegen angenommen, weil ja logisch.


    danke für deinen beitrag.
    sehe aber jetzt nicht denn zusammenhang über eine schlecht angeordnete nutzenverteilung und daraus folgenden schablonieren und der wasserführung.

    annst Du mir mal erklären was das für einen Sinn macht?


    ganz einfach, da ich viele sammelformen drucke und ich viele auftragswechsel habe ist das für mich die beste lösung - anstatt ständig zu schauen ob es irgendwo schabloniere könnte und das tut es auch zu 90%.


    Zitat

    macht gar keinen sinn. zu dem ist anzumerken das die 1 und 2 farbauftragwalze( weiß und blaue markierungen an den stellschrauben)


    ja ja die theoretiker wieder. :whistling:
    bei den formen die ich habe, hat es sich einfach bewährt 1-3 auf zu machen, wenn nur 1 und 2 offen sind kann man schablonieren noch erkennen.

    hi,


    ich drucke immer mit 3 offenen walzen, dass heisst 1-3 offen, 4 ist zu. an deiner stelle würde auch mal alle farbauftragswalzen zum reiber nachschau und justieren.
    eine andere ursache könnte auch die feuchtauftragswalze sein - wenn diese zu schwach zur platte steht. also auch hier mal prüfen ob noch alles passt.

    Ich bin in der Lage Spitzenqualität zu produzieren ebenso wie Makulatur für die Tonne wo sich jeder fragt was ist den das für ne Pfeife der das gedruckt hat.
    Das gabs und gibt es immer wieder auch bei den besten oder guten Druckern die sich einsetzen.


    jup mit spitzenqualität maku drucken, :whistling::D

    Und mal ehrlich, ich finds schon heftig, wie der Ellenbogen immer weiter ausgefahren wird. Das zeigt sich ja auch hier im Thema gerade.
    Es gab mal sowas wie zusammenhalt unter den Kollegen. Miteinander für faire Löhne statt gegeneinander zu kämpfen. Das scheint offenbar vorbei zu sein.
    Erstmal ich und dann die Anderen.
    Schade...


    ist mir neu mit dem zusammenhalt, auch von erzählungen von früher kenne ich die ellenbogenmentalität noch heftieger war. in meiner schicht hab ich die leute mittlerweile soweit, dass sie jetzt mehr aufeinander zu gehen ohne dass sie sich eine böße geben müssen. für meinen teil finde ich sogar, dass die alten hasen die aller schlimmsten sind was ellenbogen angeht. anstatt einem zu helfen wird neben hin gestellt und dumm geschwätz anstatt zu helfen - denn es könnte ja sein, dass der jüngere dann besser da steht/ist.


    in meinem fall war es so, wenn ich langsamer war weil ich probleme hatte wurde ich angemault weil ich zu langsam war. wenn ich aber dann mal schneller unterwegs war, wurde gemault ich würde die zeiten kaputt machen.


    thema 19 und 11 euro finde ich auch krass ich dachte wir reden hier von lohnunterschied von 2-3 euro.

    Nicht zwingend.
    Ich sehe aber, wie sich die Löhne entwickelt haben, eben weil diverse Unternehmen nicht mehr Tarifgebunden sind und erkenne den Zusammenhang.
    Und wenn ich hier der Einzige bin, der das sieht, dann ist das eben so.
    Interessant finde ich in diesem Thema im Moment vor allem, dass sich so viele hier für die Druckerelite halten.


    Robert Kleist : Viel Glück mit dem Prinzip. Ich habe schon einige Unternehmen mit dieser Firmenpolitik scheitern sehen.


    finde deine ausdrucksweise mit der druckerelite nicht angebracht.


    deine überzeugung in allen ehren, aber was hilft es einem betrieb anreize zu schaffen mit maschinenzuschlägen, wenn dann die aufträge kommen und in die hose geht weil der weniger "gute" drucker grad dran war. bei dem man im vorfeld schon gewusst hat, dass derjenige nicht so ein hohes qualitätsbewusssein, können usw. hat.


    bei meinem arbeitgeber werden kniffelige aufträge auch immer an der selben maschine und immer, wenns urlaubstechnisch geht, mit den gleichen leute gedruckt. weil die erfahrung gezeigt hat dass es an anderen maschinen und leuten immer zu ärger gekommen ist und der auftrag nachgedruckt wurde. sowas kann einem betrieb auch das genkick brechen.

    hi,


    hatte auch mal zum testen von Betz diesen Dosenauspresser, waren nicht sehr begeistert. Erstens war zu viel Restfarbe in den "Leeren" Dosen, dann hat es die Farbe des öfteren über den Stempel raus gedrückt und die ganze Vorrichtung eingesaut. Kann sein, dass es jetzt besser ist aber vor 2-3 Jahren war das nicht der Brüller.


    Zum Glück hatte dann die Firma auf das Faßsystem von Betz umgestellt. Kann darüber nichts negatives Berichten.


    Gruß

    2. Gummi- und Druckzylinder wird nach dem Waschgang an der Vorderkante (ca. 5 mm) nicht richtig sauber. Hauptsächlich an der Antriebseite.


    habt ihr mal geschaut ob wasser ins waschmittel gekommen ist oder ist schonmal vorgekommen?
    bei uns an der xl105 haben wir das selbe bzw. kommt nach reinigung der sprühstangen nach 2-3 monaten wieder, weil in den leitungen noch die wasser-waschmittel-schlonze sitzt und sich ab und an mal was lößt und dann wieder in die sprühstangenöffnungen hängt.


    Zitat

    4. Die Wabenlüfter in der Auslage blasen bei einer Einstellung mit 1 % viel zu stark (1% = 20 %)


    kann man auch einstellen und sollte kein hexenwerk sein. hatte das mal an einer cd102 hier hat der monteur einfach die deckel von den reglern der lüfter abgenommen und darunter befindet sich eine schraube (soweit ich mich erinner) damit stellt man die grundeinstellung ein - diese sollte auf null so sein dass sich die lüfter ganz ganz langsam drehen, kurz vor stillstand. kann sein das es bei der xl etwas anders ist


    dauer 30 min. wenn überhaupt


    Zitat

    5. Nach einem Softwareupdate änderte sich die Puderauftragsmenge im Verhältnis zur Prozenteinstellung am Gerät.


    ihr könnte euch als "service" anmelden und da kann man die pudermenge nochmal extra einstellen in welchem menü sich das befindet kann ich leider nicht mehr sagen. hatte das mal an der 8-farben nach einen update

    jedoch beängstigt mich die Branche immer mehr und höchstwahrscheinlich werde ich, wenn es denn den Bach heruntergeht, dieser Branche den Rücken kehren.
    Und das sage ich als glühenster Fan dieser Zunft, leider sind die Grundwerte eines richtigen Druckers nicht mehr so gefragt...es gilt immer nur noch durch-durch-durch.


    ja mir macht das ganze auch ganz schön angst, welche werte sind denn noch verlass. wie soll man denn da in die zukunft schauen mit familie, haus usw.


    aber einen kleinen tipp, auf dem bau werden leute wie blöd gesucht. weil da auch keiner mehr arbeiten will - war ja früher auch besser, aber da gilt ja auch nur noch das motto druff druff druff

    hi,


    hatten das auch mal als wir begonnen haben ohne alk zu drucken. nach gut 4-5t bogen war immer dort wo viel farbabnahme war diese erscheinung.
    ursachen laut zusatzhersteller, maschine zu alt daher verdreckte feuchtwasserleitungen. derzeit haben wir 2,5% alk und somit ist dieser fehler nicht mehr aufgetreten. damals konnte ich mir nur helfen in dem ich die platte mit plattenreiniger ausgrieben habe, dann konnte man wieder 4-5t bogen drucken.