Beiträge von SW GIGANT

mMn wirkt die Brückenwalze in Stellung "nur zum Feuchtwerk" lediglich als eine Art zusätzlicher Feuchtreiber um Schablonen zu verhindern.

und wenn man solche netten jobs drucken darf schaut man sich die motive naturgemäss besonders intensiv und gründlich an

ich denke er meint die übergabetrommeln nach dem letzten druckwerk. die sind halbschalenförmig. gibts wohl nur an wendemaschinen...

an 2 mal xl hätt ich auch interesse

schliesse mich da mal dem zeromakeready an. wo bekomm ich son ding her?

ich trau's mir fast nicht zu schreiben, aber wir erhöhen bei diesem problem immer den alkoholwert. von 7 auf 10% wirkt wahre wunder...
ich weiss, dass jetzt wieder die anti-alkoholiker-fraktion aufschreien wird, aber wir haben wirklich gute erfahrungen damit gemacht

ok 2 jahre gültigkeit kann auch sein. auf jeden fall muss sie in gewissen abständen erneuert werden.

also unsere pso-zertifizierung hat meines wissens nach 1 jahr gültigkeit. dannach muss sie wiederholt werden.

hallo kollegen,

wir haben seit geraumer zeit massive passerprobleme an
unserer rapida162-4sw2 im 4c-druck.. genauer gesagt betrifft es die beiden
letzten druckwerke(m+y) und vornehmlich bei niedrigen grammaturen und grossem
format(drucken oft 162x116 75/80g). bei höheren grammaturen ist das problem
naturgemäß geringer.

unsere erste vermutung war, dass es eine wassersache ist. Da
haben wir auch einiges ausprobiert: Wasser hart an der schmiergrenze fahren,
differenzantrieb an/aus, verschiedene wassernachführungskurven...keine
besserung.

Nun meine frage: können die passerprobleme irgendwie durch
die wendetrommel verursacht werden? Zumal es ja die letzten beiden werke
betrifft? An der nachbarmaschine (4c geradeaus) gibt es diese probleme bei
vergleichbaren bedruckstoffen nicht bzw kaum.

Vielleicht sind ja hier auch ein paar grossformat-rapida-drucker
im forum, die das problem kennen. bin für jeden tipp dankbar.

ja das problem kenn ich. an meiner 162 ist es dasselbe. aber die
intervalle sind grösser. also nachstellen ist nicht jede woche nötig,
sondern einmal alle 2-3 monate reicht aus.
dichtsegmente gewechselt wurden bei uns noch nie. (maschine ist drei jahre alt)

aber jetzt wo ich so drüber nachdenke...an meiner nachbarmaschine (gleiches baujahr) ist das glaub ich anders gelöst. da wird gar nix nachgestellt, sondern die backe wird mit federdruck immer gleich rangedrückt. muss ich mir morgen noch mal genauer anschaun...

Lemmy ist Gott!

hauptsache schön bunt...

Zitat von s.and.ro

Wir haben für solche Fälle kleine Superblue Reste am Anleger, die kannst schön auf bzw. um die Sauger machen.

Echt? das funktioniert? muss ich nächstes mal ausprobieren wenn wir diese sorgen haben!

mahlzeit kollegen

bei uns in der firma wird demnächst durch das sächsische institut für die druckindustrie (sid) eine sogenannte spaltbreitenmessung durchgeführt. was habe ich mir genau darunter vorzustellen? in meiner firma konnte ich keine fundierte antwort bekommen. selbst mein produktionleiter hat nur mit den schultern gezuckt!

danke schon mal im voraus für eure antworten.

was denn, was denn? nur 400 platten pro schicht? also ich arbeite an drei maschinen gleichzeitig und hänge somit locker 1200 platten pro schicht ein. und das rückwärts auf einem bein hüpfend! und zwischendurch binde ich auch noch die bücher, fege den drucksaal, giesse die blumen, putze fenster und wasche das auto vom chef!

mal ehrlich powerprinter..das ist einfach nur lächerlich.

hmmmm...viel zahlensalat aus dem man nicht wirklich schlau wird. zumindest wenn man, wie ich, kein bwl- bzw vwl-studium abgeschlossen hat

kein kommentar...

man beachte den wunderschönen mosaikfussboden auf dem zweiten bild. sieht aus wie auf meiner terrasse...

drängel mich jetzt einfach mal vor...mein lieblingsfilm. ist glaub ich auch nicht so schwer...

schliesse mich acid green und ehst uneingeschränkt an...