Beiträge von Morodin

Die Firma in Herford ,die jetzt in die Insovlenz gegangen ist, hat auch eine 10 -Farben im 3B Format mit LED-UV und jedem erdenklichen Schnickschnack.(eine Maschine für knapp 60 Mitarbeiter )

Derzeit gebräuchliche Uv-Farben und Lacke sind nicht für die neue LED-UV Technologie geeignet.Ihr Absorptionsspektrum ist auf konventionelle UV-Mitteldrucklampen abgestimmt. Im Gegensatz dazu ist der von LED-Systemen emittierte Wellenlängenbereich auf ein schmales Spektrum begrenzt. Der Schwerpunkt liegt gegenwärtig im UVA-Bereich mit Peaks bei 365 nm und 395 nm. Das Absorptionsspektrum der Farben und Lacke muss auf einen schmalen Wellenlängenbereich um diese Peaks abgestimmt werden.
Deshalb liegt der Preis von LED-optimierter Farbe noch um einiges höher als für die handelsüblichen UV-Farben.

In meinen Augen ist der LED-UV Druck nur für kleinere Auflagen evt mittlere Auflagen lukrativ, weil die Farbkosten zur Zeit noch echt heftig sind.

Definitiv wirtschaftliche Gründe, bin mir auch ziemlich sicher das der Laden abgwickelt wird.

Industrie- und Werbedruck Hermann Beyer GmbH & Co.KG in Herford hat Insolvenz angemeldet.

Definitiv ein Justagefehler ( aus meiner Erfahrung).

1. Farbauftragswalzen bzw Feuchtauftragwalzen checken ob sie zu stark zum Verreiber oder zur Platte stehen.
2.Farbauftragswalzen bzw Feuchtauftragswalze sitzen nicht stramm in den Lagerschalen und rutschen hin und her.(nach und nach eine Farbauftragwalze von der Platte wegdrehen, Ausschlussverfahren)
3.Zuviel Unterlage untern Gummi? könnte sein, werdet ihr wahrscheinlich aber schon ausgeschlossen haben.

Wir heften an die B4-Versandtasche den A4 Auftragszettel

50€ ist doch noch ok.

Du brauchst definitiv ein grösseres Papierformat, da man 2x Greiferrand+ Druckkontrollstreifen hat. Seitlich brauchst du auch mehr Platz für die Bogenbremsen.
Das Papier sollte einwandfrei sein, Beschädigungen führen oft zu grossen Problemen.

Mit Walzenjustage meinte ich auch den kompletten Walzenstuhl einstellen. Alle 14 Tage wäre mir das zu Zeit aufwendig(voralledingen bei einer 10-Farben).Da biste ja pro Werk 2 Stunden locker dabei.
Farbwalzen zur Platte oder das Feuchtwerk justieren geht fix und ist auch noch einigermassen gut zugänglich.
Farbwalzen zum Verreiber, bzw Übertragswalzen justieren und Abschmieren ist schon sehr nervig , weil der Zugang sehr schlecht ist oder nur für kleine Japaner gemacht wurde.

Eine Bogenwendermaschine erleichtert das Leben schon sehr, da haste wenigstens keine Puderprobleme im 2. Durchgang.

Wir hatten bis jetzt immer Glück , das die Ersatzteile Zeitnah geliefert werden konnten.
Ich arbeite schon über 24 Jahre an Komori´s , der grösste Horror war eine alte Komori 26 Sprint mit Wendung.Ist zwar schon 20 Jahre her, aber die Albträume verfolgen mich noch immer .Wenn sie nicht verkauft worden wäre, hätte ich den Job schon an den Nagel hängt und bei der BW anheuert.

Gummierung? Glaube ich zwar nicht ,aber wer weiss.
Welche Druckfarbe nehmt ihr denn? Wird hatten von der Firma V..S.. Druckfarbe, da wurde auch die Plattenschicht im Schwarz langsam zerstört.

Feuchtwasserzusatz(Wir nutzen Prisco CTP 122 , ohne Alkohol) oder Papier wird es wohl sein oder ein ungünstiges Zusammenspiel dieser beiden Komponenten sein.

wenn man 1- 2 mal die Walzen im Jahr justiert laufen die Komoris ganz gut. Früher war der Anleger auch ein Schwachpunkt, mittlerweile sind die auch vernünftig.Wir hatten relativ wenige Reparaturen im Vergleich zu Heidelbergermaschinen aber dafür sind die Ersatzteile nicht billig.

Welchen Zusatz benutzt ihr? Wir hatten mal einen Zusatz getestest bei dem sich die Schicht nach 7- 8000 Bg verabschiedet hat. wird für den Auftrag spezielles Papier benutzt?

Auftragswalzen lieber ein wenig schächer als zu stark auf die Platte stellen.

Wir arbeiten auch an der 10- Farben mit Eurosil Fein( 15-20er Körnung) und das ist brauchbar bis 300g/m² ab 350g/m² muss man schon umsatteln auf 30er Körnung.
Beim 30er Puder ist der Scheuereffekt für dünnes Papier,speziel mattes Papier, viel zu hoch.

vielleicht sitzen auch einfach nur Düsen dicht ,wenn das Gefälle immer zu einer Seite ist.

welche Transferzylinderbezüge benutzt ihr denn so und wie hoch sind die Standzeiten ?

Wir haben bis jetzt immer eine Kombination aus TY-Papier (Quasi Sandpapier) oder Antischmierfolien( nur auf den Transerzylindern nach der Wendung) benutzt. Preislich sehr günstig ist das TY-Papier aber es hält nicht so lange bzw kaum eine Reinigung möglich.Die Antischmierfolien halten länger und lassen sich auch ein wenig reinigen, kosten dafür das 7-fache. Bei uns werden die Bezüge durch eine Schiene festgeklemmt, leider ist das ganze System schlecht zugänglich.

Wir suchen noch immer nach einer besseren Alternative . Wenn jemand seine Erfahrungen mit anderen Produkten mitteilen kann, wäre ich sehr dankbar

Ist uns auch schon einmal passiert und klappte ohne Probleme.

Ist das denn eine UV-Maschine??? wieso sollte man UV-Farbe noch disperionslackieren?

Wenn es der Einzug vom Belichter wäre , wären alle Platten betroffen und nicht nur eine spezielle Farbe.Das macht gar kein Sinn.

Vordere und hintere Plattenschiene überprüfen. Wurde die Gummituchunterlage beim Ziehen am Druckanfang gestaucht? Wasserführung einseitig überhöht?

LOL, was für eine Witzdruckerei ist das denn?
Die arbeiten mit mit dem Verfahren learning by doing.Ich hoffe du hast noch keine Rechnung bezahlt, würde ich auf jedenfall nicht machen. Ein kostenloser Neudruck sollte es schon sein, es ist ja definitiv nicht deine Schuld.
Das teuerste für die Druckerei sind wohl die Fremdkosten beim Laserstanzen evt wurde es dort auch versaut.
Scheuerschutzpaste mischt man eigentlich in die Farbe, ich weiss auch mit besten Willen nicht, was für einen Paste die benutzen wollen.
Mit deren Lösungsvorschlag machen die es ja noch peinlicher, das sind alles Dinge die die Druckerei im ersten Druck schon hätte beachten müssen.

Ich glaube Statische Aufladung kannste ausschliessen bei er hohen Luftfeuchtigkeit. War das Papier vorher eingepackt oder stand es schon länger offen herum?
Tellert der Stapel oder ist er randwellig?