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Neues Benutzerkonto erstellenServus!
Nur mal so kurz zur Sache. Hier im Forum gibt es keine blöden Fragen,es hat alles seinen Grund.Hier werden alles sachlich gestellt.
Und versucht auch sachlich beantwortet , so das man sie verstehen kann.
Du wirst nicht erleben ,dass hier jemand mit seinem Problem allein im Regen stehen gelassen wird.Darauf hast Du mein Wort und dafür
sind Kollegen da.
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Maik
Servus!
Hat event. mit einem Sensor zu tun.Der vielleicht das Ende des Tuchs nicht erkennt.Defekt oder Verschmutzt sollte daher kontrolliert
werden.Bei einem Waschmodul würde ich auf die Modulklappe plus Sperre tippen.Die müsste dann kontrolliert werden ob diese event.
hängt oder schwergängig ist. Ein wenig Gleitspray bei jedem Waschtuchwechsel auf die Sperrklinke und Modulklappe unter der Frischtuch-
spule sollte auch kein Luxus sein.Auch sollte einmal auf der Antriebseitig verbaute Motor überprüft werden,der sollte eigentlich die Sperre
auslösen d.h. stoppen und das Waschtuchende anzeigen.
Viel Glück bei der Fehlersuche wünscht.
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Dort wird vorher nur stärkeres Kartonagenmaterial in Breitbahn gelaufen sein.Und jetzt das dünne Material.Greiferauflagen komplett dicht und
die Welle wird spiel haben ausgeschlagen.Das kenne ich von unserer alten MAN Ultraman VI dort lief Jahrzehnte lang nur 700g in Breitbahn.Dann sollte mal 150g geduckt werden nur Schrift,jeder Bogen ein Original,also Makulatur.
Wir haben dann versucht unter die Greifer dünne Bleche zu klemmen um den Druck zwischen Greifer und Greiferauflage zu erhöhen aber mit wenig Erfolg.
Ich gehe mal davon aus das die Transfergreifer/Übergabegreifer einen Schlag weg haben.
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Mal die HD Testform mit den Schiebe und Dublierfeldern abdrucken.Da kann man genau sehen,welche DW betroffen sind.
Vielleicht mal die Greiferauflagen tauschen oder event. haben die Übergabegreifer spiel oder ausgeschlagen ,dann müssen die auch getauscht werden.
Eventuell habt ihr auch einen zu weichen Aufzug unterm Gummituch das sollte event. auch berücksichtigt werden.Wenn das der Fall ist,da kannst du das
Gummituch auch mit 100nm anziehen,das wird in diesem Fall nicht besser.
Mfg
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
karsten1077 ja genau und da liegt auch schon das Problem.Die Feuchtigkeit entwickelt sich dort wo Wärme und Kälte
aufeinander treffen.Zwischen der Folie und der Palette sowie dem Bedruckstoff.
Wie machen das immer so das wir den Stapel wenn er in diesem Zustand ankommt,einen Werktag bei Hallenklima stehen
lassen.Danach auspacken anschließend im Stapelwender auf eine trockene Pallette setzen und danach einen weiteren Werktag
im Maschinenbereich ruhen lassen.Das ist aber nur in extremen Fällen unsere Vorgehensweise aber eigentlich immer am wirksamsten.
Das soll aber nicht gleich bedeuten das die Temperatur und die Feuchtigkeit im Stapelinneren die konstant ist.Da sollte man doch lieber
noch einen Werktag zugeben.
Mit den besten Grüßen.
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Da hat er recht gesprochen.Die PSO Form abdrucken und die Kurven (Tonwertzunahme LAB,Dichtewerte und Spreizung etc.) mit der Vorstabgleichen.Dann wird das auch besser mit den Andruckvorlagen . Prozentualle Abweichungen gibt es hin und wieder durch das Material und Farbe aber so ist die eigentliche Vorgehensweise.
Mit den besten Grüßen.
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Das Material zieht auch Feuchtigkeit aus der Holzpalette.Die würde ich mal wechseln,das Tellern so wie ich das sehe,ist soweit
noch ok.Nur das Verblocken das die Farbe nicht trocknet ist bei der Materialfeuchte klar.Ist als würde man ein feuchtes Bettlacken
zu bedrucken.Um so stärker und voluminöser der Karton ist um so länger speichert er die Feuchtigkeit in der Stapelmitte.Und um so
länger er noch Feuchtigkeit aus der Palette ziehen kann um so länger hast Du diese Probleme.
Schau dir mal den Boden an, auf der die Palette steht.Der müssten ja eigentlich auch feuchte Abdruckstreifen zu sehen sein !
Mit den besten Grüßen und ein schönes Wochenende.
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Hoffentlich nichts illegales !!!
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Ja,so ist es.Volltreffer,ohne übertreiben zu wollen,doppel Daumen.
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Ja das sinse de Handy,USB und Eintagsfliegen Knöpflesoperator.Hauptsache die Maschine rennt am Anschlag,der Chef hat ja was versprochen. Dann kommt das Böse QM Mensch und macht alle Träume vom großen Ruhm und Geld wieder zunichte.Und wenn das Versprechen zu jener Zeit nicht zu Papier gebracht
wurde, ist der Jammer um so größer. Und dann denke ich wieder mal nichts und mache mein Ding einfach wie gewohnt weiter.
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Leistungsprämie ist in meinen Augen Dünnschiss.Einfach einen ehrlichen Grundlohn ggf. die Schichtzulagen+Inflationsrate.
Das mit dieser Prämie ist nur auf Kosten der Arbeiter und bringt auf lange Sicht hin nur Unruhe im Team.Das ist meine persönliche
Meinung dazu.
Mit den besten Grüßen und ein schönes Wochenende.
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Warum LED UV Farben noch einmal lackieren,das Bitte noch mal erklären?
Seidenmattlack gibt es im 200 Liter Fass.Direkt für das Lackwerk,ist sofort nach guten durchrühren zum lackieren geeignet.
Der Name fällt mir aber leider aktuell nicht ein,werde aber falls Interesse besteht,diesen nachliefern.
Mit den besten Grüßen und ein schönes Wochenende.
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Die beiden äußeren Kameras gibt es bei der 106X nicht mehr. Soweit ich informiert bin,wird auch der PDF- Abgleich über die eine Kamera gesteuert.
Gruß und ein hübsches Wochenende.
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Geht nicht ,haben nur LED und konv.Farben ohne Lackwerk.Das wird dann wohl schon so stimmen,wenn Du es so schreibst.
Kann diesbezüglich nur von Heidelberg her ausgehen,da wird wie schon geschrieben vor dem Lackwerk Inline gemessen.
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Also werte Kollegen,die Farbmessung im allgemeinen wird immer ohne Lackierung gemessen.Deshalb immer vor dem Lackwerk,das würde
ansonsten die Messwerte verfälschen.Bei Glanzlack macht das schon einen Unterschied über Mattlack brauch wir diesbezüglich überhaupt
nicht zu reden.Wir wollen doch die Farbdichte-/werte messen und regeln lassen und nicht den Lack.Außerdem werden diese Werte über das
unbedruckte Papierweiß umgerechnet.Und zu guter Schluss,dient der Lack eigentlich als Schutz für die Farbe,hinsichtlich der Weiterverarbeitung.
Mit den besten Grüßen.
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Das Patent auf die Inlinemessung liegt bzw. hat meines Wissens nach ,eine schweizer Firma.
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Insofern habt die Ihr beide recht.Gesteuert und geregelt wird über die Dichtemessung und das optische Farbsehen am Farbort.
An und ab dieser Stelle übernimmt das menschliche Auge. Lab Werte sind Umrechnungswerte Farbe/Wasser/Bedruckstoff alles nur für die Statistik, wo
stehe ich mit meiner Farb-/Wasserbalance usw.
Wie schon geschrieben, auf das Ergebnis unterm Strich kommt es an, das verkaufbare Produkt und die damit verbundene Kundenzufriedenheit.
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus Franky,
da ist doch schon mal gut.So kannst Du bzw. Ihr das immer einmal gegenprüfen wenn ihr euch über
gewisse Messwerte aus der Inlinemessung nicht sicher seit. Und immer eine saubere Scheibe beim
Inlinemessgerät,sonst nix gut ist.
Mit den besten Grüßen und bleib gesund.
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
@Franky alias Blackfranky
Bist ein echter Kollege, Du passt in die Welt.
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
Servus!
Hast ja recht ,wie schon geschrieben ist mir nur so aufgefallen.Ist wirklich nicht von großer Bedeutung.
Das Endergebnis im großen und ganzen muß passen und der Kunde muß wieder kommen,das ist das Wichtigste unterm
Strich.
Gruß
Maik
Drucker aus Leidenschaft
