Beiträge von operator74

Hört sich auf jeden Fall gut an was die Firma Sauer da anbietet! Wenn ich noch im Kombibetrieb unterwegs wäre würde ich's gern mal ausprobieren.

Grüße vom operator

Hi Inkman,

ich kann 7up nur zustimmen. Wie immer sehr detailliert und Fachlich auf hohem Niveau erklärt!

Hinzuzufügen wäre noch:
Wenn der Drucker die Zügigkeit der Farbe mit entsprechendem Zusatz (z.B. Printagel) verringert, dann spricht er auch gerne davon die Farbe "kürzer" zu machen.

Beste Grüße

operator

Hi zusammen,

ich habe auch 10 Jahre im Kombibetrieb gedruckt und kann HolgiUV nur zustimmen. Bist ständig am nachjustieren und je nach Farbe (z.B. Folienfarbe) ist es mehr oder minder schlimm mit dem quellen. Es gibt auch Hybrid Farben die kannst du auch mit konventionellem Waschmittel abrakeln, sind wohl nicht ganz billig!
Hm die Frage die sich mir stellt ist, funktioniert der Trockner überhaupt noch einwandfrei? Wie sieht es mit der Laufzeit der UV-Lampe aus, ist die bekannt? Nachher hast du alles umgerüstet und dann bekommst du die Farbe nicht trocken, das wäre dann sehr ärgerlich!

Gruß vom operator

Danke für deine Antwort. Die Führungsrollen haben ca. 50,5 mm und sind eigentlich alle gleich vom Durchmesser. Naja bei den Auftragswalzen sieht das etwas drastischer aus! Zwei sind in etwa gleich ca. 49 mm und die dritte hat nur 48 mm.
Nein da kann man auch nicht mehr von Drucken reden, "aber für Servietten reicht das noch alle mal" bekommt man dann als Antwort.
Naja mehr als drauf hinweisen kann ich dann wohl nicht machen. Das ist echt immer das gleiche, erst wenn nichts mehr geht wird sich drum gekümmert!

Hallo zusammen,

zu den Auftragswalzen hätte ich auch eine Frage. Ich bin gelernter Offsetdrucker und nach einem Arbeitgeberwechsel bin ich in einem netten kleinen Betrieb gelandet wo eben auch ein Tiegel steht. Dort bedrucken wir fast ausschließlich Servietten. Ja und da ich dort auch aushelfen muss wenn not am man ist hab ich mir das gute alte Stück mal was näher angeschaut.
Neben vieler Kleinigkeiten sind mir die ziemlich runtergerockten Auftragswalzen ins Auge gefallen, sie sind alle 3 - 4 mm Eingelaufen. Tja an ner Offsetmaschine wäre das schon "GameOver" also hab ich Chef gefragt ob wir nicht mal einen Satz AW beziehen lassen können. Er (gelernter Buchdrucker) meinte das ginge noch und zur not könnte man ja noch diese Kunststoffrollen abdrehen damit die Walzen weiter runter kommen.

So und nun meine Frage:
Macht man so etwas? Ich denke doch das diese Rollen einen Zweck erfüllen und man dort nicht einfach was abdrehen sollte. Wie gesagt ich hab keine Ahnung davon und der Kollege der ausser mir daran arbeitet ist eben nur Helfer und der weiß es auch nicht. Könnte mir vorstellen das es ein ziemliches gematsche geben könnte wegen geänderter Drehgeschwindigkeit der AW's!?

Gruß vom operator

Hallo,

ist zwar schon was älter der Beitrag aber wir hatten auch eine 142er mit nonstop Vollautomat. Wenn die Probleme noch bestehen?
Das material mit dem ihr die Probleme mit der DBK habt ist das ein starker Karton?

Gruß, Roland

Hallo zusammen,

in meiner alten Firma hatten wir tatsächlich alle Maschinen mit geänderter Farbreihenfolge (erst Magenta, dann Cyan) laufen. Wir haben dort fast ausschließlich auf Recycling Karton (GD2 etc.) gedruckt, der neigt auch sehr gerne zum Mottling. Ein weiteres Augenmerk mussten wir auf die Wasserführung geben, undzwar im ersten Werk! Wenn man da schon viel Wasser fährt dann beeinflusst das den Effekt zusätzlich negativ.
Also erstes Werk so wenig Wasser wie möglich!
Eigentlich generell mit so wenig Wasser wie möglich, damit erspart man sich einige Probleme. Ich kenne genügend Kollegen die immer ein paar Prozent mehr feuchten, "nur zur Sicherheit damit es nicht schmiert" ist dann die Standart Antwort wenn man fragt.

Also wenn du im Leitstand bei den Farbzonen bist solltest du im unteren Bereich den Menüpunkt Farb-/Feuchtwerk sehen. Wenn du diesen auswählst solltest du eine Übersicht über alle Werke bekommen. Feuchtduktor-Drehzahl etc. werden dort angezeigt.
Bei der Spalte "Nachführungskurve Feuchtwerk" kannst du zwischen verschiedenen Kurven wählen (Das ist aber nur möglich wenn der Instruktor auch mehrere Kurven eingerichtet hat!!!) Ansonsten steht nur eine zur Auswahl.
Man kann sich natürlich im "Inbetriebnahme"
Programm selber solche Kurven schreiben, aber da kann man sehr schnell etwas falsch machen was im schlimmsten Fall einen
Maschinen Schaden nach sich ziehen kann.
Ich rate dir also dort nur etwas zu verstellen wenn du zu 100% weißt was du da verstellst.

Hallo Maverick!

Ist zwar schon was her mit deiner Frage....
welche Art Puderabsaugung habt ihr denn bei euch? Wird das Puder irgendwo gesammelt oder meinst du eventuell die Heißluftabsaugung? Wir hatten eine ähnliche Meldung und bei uns war es vom IR Trockner das Heizgebläse. In dessen Schrank waren zwei Filter von denen irgendwie niemand etwas wusste.

Was für ein Baujahr ist die Maschine denn? Waschanlage von KBA oder Baldwin? Und was für eine Hochlaufkurve ist gemeint, Maschinendrehzahl, Feuchtwerk nachführung oder Duktor nachführung?

Bei uns ist auch immer eins nach dem anderen dran. Wenn "nur" ausbauen, reinigen und nachjustieren angesagt ist und nicht komplett ausgetauscht wird, schaffe ich so oder so nur ein Werk am Tag.

Hallo ins Forum.
Ist das Problem denn mittlerweile gelöst? Wie sah das Waschergebnis denn vor dem Wechsel der Rakellippen aus? Ich arbeite zwar nicht an einer Heidelberger, aber Ich kann mir nur schwer vorstellen das plötzlich rein zufällig nach dem wechsel der Lippen in zwei Werken die Pneumatikzylinder streiken.
Es könnte auch sein das die Rakel auf der einen Seite zu stramm stehen, so das sie auf der anderen nicht mehr an den Reiber kommen. Ich mache es immer so das ich einfach einen Papierstreifen auf A- und B- Seite zwischen Rakel und Reiber lege, dann das Rakel anschieße und auf gleichmäßigen zug einstelle.
Wirkt manchmal wahre Wunder

grüße