Beiträge von al58

Hallo

Glaube nicht das Du beim schneiden die rundungen so genau treffen wirst.

Gruss aus Canada

Alfons

Mess uhr an der seite der welle anbring , null stellen, versuchen mit einer stange die welle zu verschieben, check die mess uhr wieviel bewegung du sehen ( messen ) kannst.

Hat die Greiferwelle hat seitliches spiel?

Wir haben mal so etwas versucht.

Das beste ( haben wir dann auch so gemacht ) war das wir auf weissem Papier gedruckt haben und das beige als 5te farbe ( sonder anreibung ) gedruckt haben.

Koenntest Du vielleicht ein video davon machen?

Was mir aufgefallen ist: Du sagst Ihr benutzt Saphira 260 AF, auszug aus datenblatt sagt Saphira 220Af ??

Nur so aufgefallen, Datenblatt fuer Saphira 260Af vorhanden?

Hallo aus Canada

Wir benutzen Actega. Bild angehangen . Haben eine luft gesteuerte ruehranlage instaliert und ruehren dauerhaft.

Gruesse aus Canada

Alfons

Hallo Brandeilig

Darf man erfahren um welchen zusatz es sich handelt?

MfG

Alfons

Check doch mal ob es metall abrieb von eure platten stanze ist.

Unsauber gestanzte register loecher?

Wenn die nicht mehr sauber stanzt hast du diese metall splitter schnell in der maschine.

Selber schon erfahren an einer 8 farben Roland 700.

Wir hatten die gleichen probleme.

War oel in der blas luft leitung.

Check mal den oil/ wasser abscheider im blasluft keislauf/ compressor.

MfG

Alfons

Wie sieht es den mit deiner dosierung aus? Zusatz beigemischt oder druckst Du nur mit wasser?

PH?, Leitwert? Alkohol?

Versuche mal " Blackwood Ctp Plates " auf Google

Hallo

Ich bin seit 1970 in der Druck branche und muss sagen , mir macht mein beruf immer noch spass.

Und zur schichtarbeit moechte ich nur sagen , das gehoert einfach zur Druck branche, bei den preisen fuer die Maschinen wuerde wohl

jeder der eine solche investition vornimmt auch dafuer sorgen das wieder Geld reinkommt.

Sei froh wenn Ihr noch genug Arbeit habt fuer mehrere schichten

Wenn dein Beruf Dir keinen spass mehr macht dann solltest Du was anderes machen. Es geht nicht nur um Kohle.

Schoen Gruesse aus Canada

Schau mal genau auf deine Pins. Da ist ein kleiner schwarzer rand( vorne drauf) und wenn in dem rand metal spaene sind ,

ueber bruecken die dein signal.

Achte mal darauf das wenn die alte plate zurueck laeuft und am wechsl punkt ( schiene geht auf )

ankommt

ob du " 00" in der anzeige siehst . Wenn du " 01 oder 10 " siehst sind deine pins ueber breuckt.

Warm wasser und eine weiche buerste sollten den metal staub aus der kleinen vertiefung waschen und alles sollte wieder

normal arbeiten.

Wenn nicht beide pins austauschen, am besten mit platte eingespannt damit du deine " null " position nicht verlierst.

Lass mich wissen obs hilft.

Schoene Gruesse aus Canada

Alfons

Wie alt ist den deine Maschine ? Wo ist dein standort ?

Knochen sagt mir das Ihr EA1 schieber motoren habt. Die zu justieren ist nicht ganz so einfach wenn Du das noch nie gemacht hast.

Solltest Dir jemand kommen lassen der Dir das zeigen kann.

Ausserdem weiss ich das EA1 nicht mehr gebraucht wird und auch nicht mehr von manroland unterstuezt ist .

neuere maschinen haben EA2 und jetzt auch EA3 motoren fuer die schieber.

Gruesse aus Canada

Light emitted Diodes LED , eine art von UV trocknung.

Wir drucken alles mit LED, nie mehr Puder

Bin froh das wir auf LED umgestellt haben. Nie mehr Puder

Versuchs doch mal hier : Ley + Wiegandt, Wuppertal

Viel Glueck.

Probier mal am Leitstand im Anleder menue dis F3 taste, Bogebankunftzeit nullen.

Anleger einschalten und im leerlauf laufen lassen.

Hoert sich so an das deine ankunftzeit am obere oder unteren limit ist.

Alfons