Beiträge von Olaf W.

Zitat von Schubbeduster

was dann wohl GTOZ heißt?

Großer Tiegel Offset Zweifarben

Nachtrag: bei den 102er Baureihen steht das CD nicht für Karton Druck sondern für Cylinder Diameter und verweist hiermit auf den größeren Durchmesser der Gegendruckzylinder, was wiederum der Verarbeitung von biegesteifen Substraten zugute kommt.

Moini !! O-Peter hat Recht: Großer Tiegel Offset. Beste Grüße von Olaf.

Guten Morgen Martin! In Hamburg gibt es einen großen Händler für Verbrauchsmaterial und Maschinen namens Walter und Mack. Vielleicht können die bei deiner Suche weiterhelfen. Beste Grüße, Olaf.

Guten Morgen Markus ! Wenn mein Wissen noch halbwegs aktuell ist, gibt es eine solche Reinigungsablage für HD-Maschinen von Tresu.Dabei fährt ein Reinigungskopf im Fortdruck von AS zu BS und sprüht eine Reinigungslösung auf die Polymerplatte, um ein Zusetzen feiner Strukturen Z.B. bei Goldlack zu vermeiden. Nun ist diese Information auch für mich schon etwas älter und ich kann leider nicht genau sagen, wie der aktuelle Stand der Technik heute ist. Frag doch einfach mal bei deiner zuständigen Niederlassung nach - deren Informationen sind mit Sicherheit aktueller als mein Halbwissen. Beste Grüße, Olaf.

Moin Moin aus Buchholz! Nach Kaladzes Schilderung des Problems würde ich genau wie Norbert und Kollege Markus auf das Feuchtwerk tippen. Warum?Weil dies ein bekanntes Problem an der Speedmaster 52 sein kann. Unter dem Stichwort" Nachtabschaltung" werden dort Tauch-und Dosierwalze zueinander justiert. Dadurch soll eine Druckstelle in der Tauchwalze über Nacht vermieden werden, wenn man die Maschine zum Feierabend ausschaltet und drucklos macht. Dann fahren die Tauch-und Dosierwalze voneinander weg und verhindern somit eine Druckstelle. Ist hier falsch justiert, gibt es während der Vorfeuchtphase einen Wasserschub zur Druckplatte, der die Farbe kurzzeitig unterdrückt und sich nach geringer Bogenzahl wieder egalisiert. Leider kann auch ich hier nur orakeln, denn dafür kenne auch ich mich zu wenig mit deiner Maschine aus. kollegiale Grüße vom Olaf !

Hallo Mjene und danke für deine Antwort!Auch ich bin kein Fan von Made in China, würde das Blech für 350 Eu aber durchaus mal versuchsweise testen. Bezüglich der ICP-Folie musst Du dir keine Sorgen machen - diese ist so dünn, daß eine Veränderung des Zylinderumfangs nicht nachteilig oder gar relevant zum tragen käme. Ich bin gepannt auf deinen Erfahrungsbericht, bis dahin beste Grüße aus Buchholz/Nordheide! Olaf.

Moin Mjene !Habs gefunden, jedoch stammt diese PN aus März 2014 an ein anderes Forumsmitglied.Nur habe ich Stand heute keine Möglichkeit mehr, diese Bleche zu besorgen und weiterzuleiten.
........ ich hoffe, Du hattest ein schönes WE. Hier die versprochenen Vergleichspreise. Ich habe mit dem Heidelberger Systemservice telefoniert (Fon 0800 92 92 333) und dabei folgende Informationen bekommen:

1) Aufzugblech, glatt, HD-Nr. G1.011.173N, 66,30 € je Stück zzgl. Mwst., Bei Standardversand frei Haus, bei Expressversand mit Aufpreis. Dieses Blech wird standardmäßig bei Maschinen mit Plus-Version verbaut, um nummerieren und perforieren zu können.
Aber auch Wendejobs habe ich schon ohne große Probleme über dieses Blech gefahren. Umgekehrt darf man jedoch niemals auf dem Wendeblech nummerieren oder perforieren - hier droht sofortige Zerstörung der veredelten Blech-Oberfläche.

2) Zylinderummantelung (S/W-Blech), veredelte Oberfläche gegen Farbaufbau im Wendebetrieb, HD-Nr. G2.581.173N/05, 890,50 € je Stück zzgl. Mwst., Bei Standardversand frei Haus, bei Expressversand mit Aufpreis.

Mir ist zur Zeit nicht klar, woher bzw. wie sich diese Preise zusammen setzen. Falls ich günstigere Konditionen bei HD haben sollte, biete ich dir gerne an, dort zu bestellen und die Ware dann zu dir zu senden.
Gerne können wir hierzu auch telefonieren, damit es nicht zu Mißverständnissen kommen kann: .......... oder 0174 329 22 18.
Freue mich über dein Feedback und beste Grüße aus Hamburg, Olaf (Winterberg)

Hallo Mjene! Dieses Thema gab es hier früher schon einmal mit dem Ergebnis, daß das Perfect-Jacket teurer im Einkauf ist als das glatte Gegendruckblech. Als ich mich daraufhin bei der zuständigen Niederlassung von HD erkundigt habe, wurden mir sehr viel günstigere Preise genannt. Darauf hin habe ich sogar ein Blech bei HD gekauft und an ein Forumsmitglied weitergeleitet. Kleinere Auflagen lassen sich vermutlich auch ohne Perfect-Jacket über die Wendung verdrucken. Ich müsste mal in meinen alten Posts stöbern und wenn ich den Thread noch finde, leite ich ihn gerne an dich weiter. Hier also mein Tip: Wenn Du dich vom Preisschock erholt hast, nimm das günstigere, glatte GEGENDRUCKBLECH UND fahre KLEINERE aUFLAGEN TROTZDEM ÜBER DIE WENDUNG oder beklebe das glatte Gegendruckblech mit einer ICP- Folie, dann sollten Wendejobs auch ohne teures Wendeblech druckbar sein. Beste Grüße, Olaf.

unsere Nadeldrucker kamen von OKI. Damit konnte man am Ende der Kalkulation die Auftragstaschen sowie die Betriebsbogen ausdrucken.

Zitat von Mark1899

Hallo,
vielleicht hat hier zufällig jemand das selbe Problem wie ich?!
Arbeite an einer Heidelberg GTO 52 - Einfarben mit dem original Heidelberg Farbfilm-Feuchtwerk.
Leider habe ich bei einigen Farben einen ziemlichen Tonschleier am Druckanfang, teilweise bis in die Mitte. Meistens ist das Problem bei K+E Bio Farben.
Bisher konnte ich die Maschine eingefärbt über Nacht stehen lassen und nächsten morgen war es dann komischerweise weg, aber gestern habe ich HKS 63K Bio von K+E einlaufen lassen, aber heute morgen immer noch die selben Probleme.

Hier ein paar Daten zu unserer Chemie:
Feuchtwasser mischen wir aus Wasser mit 3% Böttcher "S-3020", 3% SLM-OD 30 & 3 % IPA.

Waschen:
Walzen: Varn Primula Wash, Varn Revitol (Paste) und zum entkalken Varn Calzium Deglazer.
Gummituch: Böttcher Solano

Platten: Polyester

Feuchtwerk ist vor ein paar Wochen neu in die Maschine gekommen (Feuchtauftragswalze, Dosierwalze, Übertragswalze).
Farbwerk ist auch gerade justiert und entkalkt.

Vielleicht hat jemand zufällig ein ähnliches Problem und kann mir Tipps geben?! Moin Mark! 1.Tip: gib die noch neuwertigen Feuchtwerkwalzen zurück und bau die Maschine auf das Kompaq 3 von Varn um,2.Anmerkung: Polyesterplatten brauchen aufgrund der spröden Oberfläche mehr Vorfeuchtphase und im Fortdruck eine geringere Tauchwalzendrehzahl. Ansonsten mein Beileid: eine GTO mit HD-Direktfilmfeuchtwerk und on top noch Polyesterdruckplatten - Du musst in deinem früheren Leben ja ein ganz schlimmer Finger gewesen sein. Lass dich nicht unterkriegen, die Hoffnung stirbt bekanntlich zuletzt. Besten Gruß aus Hamburg, Olaf.
Würde mich über jeden Tipp freuen.

LG
Mark

Wer sonst was wissen möchte, einfach fragen.

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Moini Marcel ! Wenn auch etwas verspätet, möchte ich mich dazu auch mal äußern. Wir hatten damals noch die ganz alte DOS-Version vom Lector, welche für eine kleine Druckerei auch ganz ok war.Später hieß es dann, man müsse jetzt schnell auf die Windows-Version wechseln, da das DOs zukünftig nicht mehr gepflegt würde, das hat meinen Vater nach einer lächerlichen 30 Minuten Präsentation dann 10.000 Teuro gekostet. Ein Teil der Stammdatenpflege für die Windows-Version sollte schon in Mönchengladbach erfolgen, so dass wir relativ schnell mit dem Windows hätten weiterarbeiten können- so der Plan. Leider hat dann wirklich gar nichts mit der neuen Version geklappt, zudem auch keine Stammdaten von Mönchengladbach eingepflegt wordenwaren, das durften wir alles dann schön selber machen. Nach 2 Wochen war ich so abgenervt davon, daß ich meinen Vater zum Vertragsrücktritt überreden wollte. Kurzum: das Windows-Lector läuft bis heute nicht vernünftig und der Service von Lector ist Sch..ße !!!Heute würde ich jeder Druckerei vom Windows-Lector abraten. Der Dummschwätzer, der meinem Vater diesen Mist angedreht hat, heißt übrigens Herr Cremer. Beste Grüße, Olaf.

Ich gehe jetzt mal davon aus, daß eure KBA ebenfalls 2 Taktrollen bei der Zuführung vom Stapel auf den Tisch hat. In dem Fall überprüfe doch bitte einmal, dass beide Rollen den gleichen Anpressdruck haben und nicht "eiern". Falls es hier bereits zu Unterschieden kommt, stimmt vielleicht schon die Übergabe auf den Tisch nicht. Gruß Olaf.

... ich kenne diese Thematik/Problematik vom Anleger der SM52 her. In der Mitte des Zuführtisches läuft das zentrale Saugband von der Taktrollenwelle bis hinunter kurz vor die Vordermarkenwelle.Bei dem von dir beschriebenen Problem hat es häufig geholfen, Papierstreifen links und rechts des Saugbandes auf den Anlegertisch zu kleben. Dadurch wurde der Papierbogen vom Metalltisch entkoppelt und in den meißten Fällen ruhig bis in die Vordermarken transportiert. Viel Glück und Erfolg in den Speckgürtel Hamburgs,Olaf.

Hallo Kollege Rapida-Treiber!Bei KBA kann ich leider nicht wirklich mitreden, jedoch steht in einem Kollegenbetrieb eine vollautomstisierte 106er, bei der die Drucker den Bogenlauf an diversen Stellen der Maschine per Kamera am Leitstand überprüfen und die Lufteinstellungen verändern können. Zu meiner HD-Zeit bin ich bei Wendeproblemen tatsächlich öfters mal in das Mannloch unter der Wendung gekrabbelt, um den Bogenlauf zu sehen. Mittlerweile gibt es auch schon günstige Endoskopkameras bei Conrad Elektronik oder ATU. Das ist sicherlich ungefährlicher als bei laufender Maschine auf dem Rücken unter der Speichertrommel zu liegen. Beste und kollegiale Grüße - ebenfalls aus dem Norden (Hamburg), Olaf.

... vielleicht dann dynamische Streifen, die nur bei bestimmten Geschwindigkeiten auftreten.Das kann leider so viele <Ursachen haben, aber wenn selbst der Instrukteur gescheitert ist, müssen jetzt vielleicht mal die Cracks aus HD anreisen. Du kannst ja mal berichten, wie es jetzt weitergeht. Beste Grüße! Und bitte kontrolliere doch einmal, ob der Pneumatikkolben, der die Walzen zur Platte anschießt, korrekten Druck aufbaut und hält oder ob Du einen Luftverlust durch Zischen wahrnehmen kannst. In dem Fall muss natürlich der Kolben ersetzt werden, sonst hast Du mit jeder Zylinderumdrehung wechselnde Streifen an unterschiedlichen Positionen. Alles Gute!!

tatsächlich gab es mal CD102er von HD, bei denen Streifen im Variobetrieb vorkamen. Später hieß es, das sei ein konstruktives Problem an der Aufnahme der ZW gewesen. Ansonsten kenne ich Streifen in Wellenform nur durch schlecht freilaufende oder schwergängige Farbauftragwalzen.Ich drücke weiterhin alle meine Arthrosedaumen !

Hallo Fan ! bei HD gibt es ein spezielles Streifenprogramm namens M-Data. Nach der Eingabe von Bogenformat, Druckanfang, Streifenbeginn, Streifenende etc. kann das Programm eigentlich gut benennen, woher der Streifen kommen könnte(Abwicklungsstreifen, Kanalschlag, Heberstreifen usw. Die Diagnose dauert nicht lange und kann am Telefon abgweickelt werden (außer bei der SM74, denn die wird schon mit eingebauten Streifen ab Werk geliefert). Besten Gruß und gut Druck!!Olaf.

... vergesst den vorigen Post, hier war ja vom Reiber und nicht von der Dosierwalze die Rede - mein Fehler

Hallo lieber Kollege! Ich bitte freundlich um Verzeihung, dass meine Antwort auf deinen Post Lichtjahre zu spät kommt, aber nachdem ich 2 Jahre krankheitsbedingt nicht mehr im Forum war, muss ich erst einmal wieder Anschluss finden.Der Grund für eure Erscheinung sind Microrisse in der Chromierung, durch die das Feuchtmittel eindringen und Rost erzeugen kann.Mit der Zeit sind durch das Blühen unter dem Chrom dann auch gerne mal die Tauchwalzen aus Gummi betroffen. Hier hilft dann nur noch ein Austausch der betroffenen Walzen, eine Reparatur mit anderen Mitteln wird nicht helfen. Oftmals zeigen sich die Hersteller jedoch kulant und stellen Ersatz bereit.Lass doch einfach mal den zuständigen Verkäufer aus der Niederlassung kommen und bitte freundlich um Regulierung. Das Thema ist grundsätzlich nicht neu und wurde hier schon häufiger angesprochen. Viel Erfolg und beste Grüße aus Hamburg, Olaf.