Beiträge von smut
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Waren die Bogen in der Folie schon verformt?
Akklimatisierung nur mit geschlossener Folie vornehmen.
Ob das Material vom Tambourkern kommt, oder nicht ist nicht relevant.
Man nimmt sicher nicht bis auf dem Kern alles an Material mit, aber verformt ist das dann (wenn alles richtig gemacht wurde) auch nicht.
Es kann in der Produktion beim Kartonhersteller natürlich auch zu einer Feuchte-Spitze im Längstrend gekommen sein, dann ist das Problem durch Akklimatisierung nicht zu beheben und das Material sollte beim Lieferanten reklamiert werden.
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Welche Stapeltemperatur lag an beim Messen?
Tamboure können auch mal liegen bleiben, meistens werden diese aber zügig verarbeitet und am Querschneider auf Maß geschnitten.
Eine relative Feuchte von 75-80% ergibt eine absolute Feuchte von ca. 9,5-10%. Das ist in der Tat ziemlich viel.
Was sagt das Datenblatt zum bestellten Material?
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Breitbahn wäre gut, Temperatur wie beschrieben eher im unteren Bereich halten. Ich würde IR eigentlich auf niedrigster Stufe mitlaufen lassen. Habe früher für spezielle Fälle spannungsarmen Lack verwendet, damit ging (in BB) sogar 80g Chromolux fast ohne Verformung in die Auslage. Habe in dem Bereich mit Actega sehr gute Erfahrungen gemacht.
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Lackzylinder komplett wegstellen bringt nichts? Wie schnell produziert ihr?
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Das liest sich wie das exakte Gegenteil zu so ziemlich Allem was ich in Druckereien bisher erleben musste. Es gibt also doch Hoffnung.
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Zu spitz = Punkt zu klein
Zu voll = Punkt zu groß
Habt ihr das in allen Farben gleichmäßig?
Mal die Gummis umgedreht um zu sehen ob die Zunahmen dann auf der gegenüberliegenden Seite abhauen?
Feuchtwerk justiert?
Nur weil die Dichte steht, muss ja nicht alles gut sein...
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Ich habe Böttcher im Farbwerk und Westland im Feuchtwerk gehabt, Böttcher komplett und jetzt Westland komplett. Die Tauchwalzen haben wir an einigen Maschinen durch LotoTec Walzen ersetzt und drucken alkoholreduziert. Bei den LotoTec Walzen müsst ihr dann auf einen speziellen Reiniger zurückgreifen, da alles andere die Oberfläche beschädigt. Wir nutzen hier Saphira Damp Clean.
Probleme hatte ich bei keiner der genannten Ausführungen und die Haltbarkeit ist vergleichbar. Böttcher nimmt die Kerne zurück und verrechnet diese, ansonsten würde ich behaupten keine signifikanten Unterschiede zu erkennen.
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Wie viel Alk fahrt ihr denn?
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Kenne die Preise nicht, aber wir bestellen unsere Perfo- und Gegendruckschutzbleche, sowie Folien immer bei Kocher+Beck.
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Leider nein, sorry.
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Einscannen, dann in den Digitaldruck geben und fertig.
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Was mir spontan einfällt:
- Vergilbt extrem schnell
- Du kannst Farben damit aufhellen (siehe Pantonefächer - Ton in der Mitte = "Normal" -> 2 Töne über diesem ist TW beigemischt, 2 Töne darunter Schwarz)
Das sich die Pigmente nicht mehr halten können, halte ich für Unfug - du verteilst diese nur auf eine größere Fläche und schwächst so den optischen Eindruck ab.
Mehr fällt mir vor meinem ersten Kaffee nicht ein
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Wenn wir größere Auflagen Folie bedrucken, sammelt sich sehr viel Wasser im Kasten. Um nicht wechseln zu müssen, nehmen wir Zewa und nutzen den Kapillareffekt um das Wasser aus dem Kasten zu ziehen. So müssen wir viel weniger, oder eher gar nicht an das Wechseln der Farbe denken. Man muss nur gut aufpassen, dass der Duktor das Papier nicht frisst, dann ist Holland in Not
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Feiertage sind Sonntage und Sonntage sind Wochentage. Anders habe ich es nicht kennengelernt.
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Nutzen auch die Novavit 700 Serie. Bin damit rundum zufrieden.
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Wir haben nur einen speziellen Reiniger "Damp Clean" von Saphira. Eine Tiefenreinigung wäre mir neu.
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http://lmgtfy.com/?q=web+monitoring
So mache ich das immer, wenn ich mich näher über web monitoring informieren möchte.