Beiträge von Print Instructor

  • Übergabeprobleme?

    Hallo,

    die MAschine sollte einmal mit einer Testform abgedruckt werden. Dann kann man die Ursache finden.

    Greiferbrücken müßen vielleicht neu justiert oder Greifer erneuert werden.

    Welches Baujahr hat die Maschine und wie ist der Zählerstand ?

    Bei Fragen stehe ich gerne zur Verfügung.

  • Hilfe gesucht!!! Darf man unsere Beruf als selbstständiger ausüben oder muss man eine Lizenz haben???

    Hallo Batender,

    wir kennen uns aus der Verbindung zu einer Bonner Druckerei, in der Du vorher angestellt warst. Ich bin selbständig seit 2005 und habe in dieser Sache 2009 selbst die Initiative ergriffen, um mich abzusichern und vor hohen Nachzahlungen zu bewaren.

    Zu diesem Thema habe ich einige Tips, wie auch Erklärungen anzubieten: Eine Gesetzesänderung im Jahr 2008 diente dazu, viele IT-Administratoren und Selbständige Einzelpersonen zurück in die Rentenversicherungspflicht zu drängen. Die Gründe hierfür kennen wir alle: Ein System, welches innerhalb des nächsten Jahrzehnts kolabieren wird, muß weiter ´gefüttert´ werden. Das ist der Sinn und Zweck dieser Sache/Probleme, welche Dir diese Leute machen wollen.

    Die Forderungen (Nachzahlungen) der GRV können u.U. eine Beachtliche Höhe erreichen und Dich finanziell ruinieren. (!)

    Rentenversicherungspflichtig sind Personen (Selbständige), welche keine Angestellten haben und nur einen (1-3) Kunden vorweisen können. (!!!) Das wird Dir zum Verhängnis.

    Du must Dich mit einem Anwalt in Verbindung setzen, dieser kann Dich beraten: (Sozialrecht)

    Gerling | Schulz | Lüders

    Tel: 02242 / 933 100

    Fax: 02242 / 93310 88

    E-Mail: info@rechtsanwalt-hennef.de


    Wenn Du nachweisen kannst, das Du eine private Rentenversicherung abgeschlossen hast, welche so ausgestattet ist, das die Leistungen identisch mit der GRV sind, dann hast Du bessere Karten. Wichtig ist, das Du Deine Preise selbst gestaltest, der Kunde Dir keine Vorgaben macht, Du regelmäßig Neukunden akquirierst oder eine Kundenliste vorweisen kannst. Auch eine Webseite wäre hilfreich.

    "Ich erbringe auf Grund meiner beruflichen Qualifikation als Offsetdrucker in eigener Verantwortung und fachlicher Weisungsfreiheit Dienstleistungen zum Wohle meiner Kunden."

    So könnte Dein Antwortschreiben beginnen. Viel Glück.

  • Farbablagerungen Tauchwalze

    Hallo,

    in der Feuchtmittelzentrale die Ventile für den Zu- und Ablauf so einstellen, dass ausreichend Feuchtmittel in den Wasserkasten läuft aber auch schnell wieder abfliesen kann.

    Je nach Maschinentyp gibt es einen Hahn direkt am Zulauf aber auch Einstellmöglichkeiten in Form eines Rücklaufventils.

    Ansonsten mal in den Tank schauen, vielleicht braucht Ihr 1% von einem Anti-Shaum-Mittel, welches Ihr zusetzen könnt.

  • Farbablagerungen Tauchwalze

    Hallo,

    sollte mal jemand die Dosier- und Tauchwalze ausbauen und die Isolierung dahinter kontrollieren.

    Farbaufbau an einer Isolierung welche sich vom Wasserkasten abgelöst hat.

    Ansonsten sind solche Probleme grundsätzlich im Zusammenspiel ´Farbe und Feuchtmittelzusammensetzung´ zu finden.

    Mit Grüßen

  • Heidelberg SX 74 Bj 2013

    Hallo, hier mal ein Auszug aus meinem Bericht zu diesem Effekt, welches sich an mancher SM74 zum Problem entwickelt. Warum das so ist ... findet Ihr am Ende.

    Problembeschreibung

    Während des Druckens treten zeitweise und unvorhergesehen, in Verbindung mit Rastertönen, Erscheinungen der Streifenbildung partiell auf. Das Auftreten der Torsions- bzw. Mikrostreifen beschränkt sich hauptsächlich auf Rastertöne im Bereich von 20-60% Flächenbelegung auf homogenen Bildflächen von Druckprodukten. Diese Streifen haben ihre Ursache zumeist in Biege- oder Torsionsschwingungen bzw. sind Ausdruck des Schablonierens.

    Praktische Maßnahmen zur Minimierung bzw. vollständigen Eliminierung der Torsionsstreifen sind wie folgt:

    1. die korrekte Einhaltung der Vorgaben zur Justierung des Farb- und Feuchtwerkes, nach Herstellerangaben.

    2. die korrekte Abstimmung des Feuchtmittels unter Beachtung des pH- Wertes und der Alkoholmenge wie auch Kühl-

    temperatur des Feuchtmittels. (ALC mind. 6%)

    3. die regelmäßige Reinigung des Walzenstuhls mit einer speziellen Paste zur Reduzierung von Kalkablagerungen.

    4. die Verminderung von seitlichem Spiel an den Auftragswalzen innerhalb der Lagerschalen.

    5. der sofortige Austausch abgenutzter Gummiwalzen und die regelmäßige, optische Kontrolle dieser durch den Drucker.

    6. der sofortige Austausch beschädigter Lager an Gummiwalzen und oszillierenden Walzen.

    7. die korrekte Einstellung der Zylinderaufzüge an Platten,- Gummi,- und Gegendruckzylindern.

    8. die Einstellung einer optimalen Farbe- zu Wasserbalance während der Produktion.

    Des weiteren hat der Maschinenbediener auf folgende Punkte besonders zu achten:

    1. Sicherstellung der korrekten Druckbeistellung zwischen Platten- und Gummizylinder. (Aufzugsstärken beachten)

    2. Sicherstellung einer korrekten Druckbeistellung zwischen Gummi- und Druckzylinder ohne Überdruckeffekte.

    3. häufiges Erneuern des Gummituchs und der Unterlagebögen, beim Aufziehen ist ein Drehmomentschlüßel zu verwenden. (mind. 50nm)

    Es liegt die Vermutung nahe, dass der Effekt der Torsionsstreifen durch die Mechanik des Druckwerkes und im besonderen im Bereich der oszillierenden Reiberwalzen hervorgerufen wird. Durch den Einbau spezieller Reiberwalzen, als Schlupfreiber bezeichnet, könnten die partiell auftretenden Torsionsstreifen auf ein minimum reduziert werden.

    Tatsache ist, das gerade bei diesem Maschinentyp diese Torsionsstreifen auftreten können !!

  • Gegendruckbleche...

    Der Austausch des Gegendruckzyl.-Bleches im letzten Druckwerk ist Druckersache. Meist ist dieses auszutauschen bei sogenannten ´plus´ Maschinen, mit Nut und Perforiereinrichtung.

    Laut HEIDELBERG ist der Austausch in den davor liegenden Druckwerken einzig Technikersache.(!) Da kann vieles schiefgehen.

    Und nicht die Maschine ´tippen´, wenn die Spannleiste eingebaut ist, sondern mit Hand drehen.

    Viel Glück !!

  • Feuchtwerk problem SM 52

    Hallo,

    zu diesem Problem kann ich sagen, dass dies nur Maschinen mit Baujahr vor 2000 betrifft.

    `ROBBI´ hat recht mit seiner Aussage.

    Die zweigeteilte Lagerschale der Tauchwalze hat innen eine Feder, welche normal dafür sorgt, dass beim Anstellen des Feuchtwerkes die Dosierwalze (Chrom) sich auf der Tauchwalze abrollt und zur Feuchtauftragswalze geht.

    Bei Maschinen mit Baujahr vor 2000 ist diese Feder schwächer geworden, mit den Jahren.

    Entweder bei HD anfragen und Feder erneuern ... oder ... die oben liegende Innensechskant Imbussschraube etwas anziehen. Hier ist jedoch mit Vorsicht vorzugehen, da bei zuviel Spannung die Justage Chromwalze zu Feuchtauftragswalze nicht mehr möglich ist. Auch bei zu alten Gummiwalzen (Umfang kleiner um 2mm) sollte mal über einen Austausch nachgedacht werden.

    HD wird wahrscheinlich empfehlen die beiden Lagerschalen an Tauchwalze komplett zu erneuern.

    Die kennen das Problem mit den alten Maschinen, geben das aber nicht zu.

  • Waschprogramm bricht ab

    Der Antriebsmotor kann defekt sein.
    Wenn alle Parameter stimmen, der Sensor hinten mit einem Abstand von zirka 0.10 eingestellt ist (Spalt bei eingebautem Modul prüfen), die Spannung des Waschtuches in Ordnung ist --- dann kann es eigentlich nur der Motor sein.

  • Gegendruckblech SM52

    Hallo,
    also hierzu (Abrollumfang) habe ich eine andere Meinung.
    Aus Erfahrung kann ich nur davon abraten eine ICP-Folie auf ein Stahlblech zu kleben.

    1. Passerdifferenzen sind hier bestimmt zu sehen.
    2. Walgen bei Druck-An wird die Folie nicht lange durchhalten.

    Der Austausch von nur einem Zylinder-stahlblech, von einem günstigeren Anbieter, mit 3 original HD-Blechen auf den anderen Druckwerken, führte schon zu einer Passerdifferenz von bis zu 0.3mm.
    Gerade bei günstigeren Anbietern gibt es Dickenunterschiede in den Zylinderblechen, was zu den oben beschriebenen Differenzen führen wird.

  • Passerschwierigkeiten

    Folgende Möglichkeit:
    Wenn sich diese Passerdifferenzen nach dem Schöndruck (1-4) zeigen, und diese wirken bei Betrachtung wie ein ´Zweiertakt´- 1. Bogen gut, zweiter Bogen schlecht - dann liegt dies an der hinteren Saugleiste der Speichertrommel vor dem Wendezylinder.

    Bei 70 gramm Papier sind alle Sauger auf der Saugstange zu entfernen !! Mit Saugern wird die Bogenkante unregelmäßig und Passerprobleme entstehen.
    Die Drehbewegung beider Saugstangen kontrollieren. Einzelne Sauger einsprühen und auf Gängigkeit prüfen.
    Wartung an Saugstange nicht vergessen.
    1. Versuch: mit Drehbewegung beider Saugstangen
    2. Versuch: ohne Drehbewegung der Saugstangen

    Dann zeigt sich welche Version die bessere ist.