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Neues Benutzerkonto erstellenN´abend,
ich hab gar nicht geplärrt, manchmal hab ich auch 10 und mehr Stunden an der 8-Farben gearbeitet. Es gab in der Firma aber andere, die, wenn der Helfer nicht da war, z.B. Krank, nur am heulen waren...
Is richtig, wer an der 162 alleine schuften muß, is arm dran. aber zum Gummiwechseln kam der Kollege von der anderen 162 und dann ging das ratz-fatz.
Held der Arbeit 
Tut mir leid, aber dazu fällt mir nicht viel ein :wacko:
KBA 162 ----> 1 Drucker, 1 Helfer
Moin,
hab bisher noch nix über Walzenjustage hier gefunden.Daher mal für mich gerade eine aktuelle Frage:
Wie justiert ihr die Farb/Feuchtwerke?Mit angeschossenen Walzen oder ohne?Macht es überhaupt einen Unterschied?
Ööööhm, ich will dir ja nicht zu nahe treten. Aber wie du deine Walzen justierst, DAS solltest du schoooon wissen.
...solange die Arbeitgeber immer wieder Leute finden, die für einen solchen Hungerlohn arbeiten...
Schonmal drüber nachgedacht, dass es Menschen gibt, die sich das nicht aussuchen können?
Hmmm....geht 's jetzt hier um Auftragskalkulation oder um den Tageszettel?
Im ersten Fall gibt es andere kluge Köpfe, die dafür zuständig sind.
Beim Tageszettel brauche ich nun weiß Gott keine Formeln oder sonst ein Gedöns. Ich teile meine Bruttoauflage durch den geforderten Maschinenschnitt +/- 500 Bg/h und schreibe die geforderte Rüstzeit auf. Zum Feierabend sehe ich wo ich stehe und kann noch kleine Schönheitskorrekturen durchführen.
Abgesehen davon sind wir so ein moderner Betrieb, dass wir Uhren an den Wänden hängen haben. So sehe ich auch zwischendurch, wie ich in der Zeit liege und ob ich ein bisschen mehr reinhauen muss oder mir Zeit lassen kann. So einfach ist das. Formeln.......pfffffffft 
Ich vermisse stark eine Zusammenarbeit von Druckereien und Papier/Farbelieferanten um Probleme zu lösen. Jeder schiebt es auf den anderen und keiner lässt sich in die Karten schauen. Die Branche schaufelt sich ihr eigenes Grab wenn Sie so weiter macht.
Die Papierqualität hat definitiv nachgelassen. Ich denke/fürchte jedoch, dass aufgrund von Kostenersparnissen geringere Qualität durchaus in Kauf genommen wird. Nach dem Motto: Der Drucker wird's schon richten 
Ich weiss, die Problematik liegt bereits über ein Jahr zurück (habe in der nachtschicht ein bisschen gestöbert 
). Aber woran lag es denn nun? Das würde mich ja jetzt doch interessieren.
Im letzteren Fall muss man allerdings sagen: Mausschubser und Knöpfendrücker haben wir schon zu Genüge. Wir brauchen Leute die die Maschine –egal welche Maschine– lieben, die Papier lieben und die die Geduld haben und den Ehrgeiz ein Problem verstehen und lösen zu wollen.
Und davon gibt's leider zu wenige.
Beste Grüße
m
Ein wahres Wort 
Also 1. Nachts ist kälter als draußen
Hmmmm........kommt drauf an, wie du deine Temperierung eingestellt hast.
Alles anzeigenHallo,
ist eine bestimmte Farbe vorgegeben, hat ein Drucker nicht direkt die Möglichkeit ein Pigment auszuwählen. Es sei denn er hat eine Mischstation mit vielen Konzentraten.
Du meinst mit "wenn ihr ein Pigment auswählt" wahrscheinlich eher, "wenn ihr eine Pigmentierung auswählt" oder?
1. Die Pigmente bestimmen den CIELab-Farbort.
2. Der Pigmenteanteil in der Farbe bestimmt, wie viel Farbe (Schichtdicke) man braucht, um einen vorgegeben Farbort zu erreichen.
zu 1: In der Regel sind monopigmentierte Farben lichtechter. Druckfarben, die zum Erreichen des Sollfarbortes mehr als eine Pigmentart enthalten, verändern sich schneller, weil die chemischen Bindungen zwischen den Pigmenten schneller aufreißen und kaputt gehen.
zu 2: Das Benutzen von höher pigmentierten Farben:
- fährst Du nach Sollfarbort, brauchst Du mit hoch pigmentierten Farben weniger Farbschichtdicke (weniger Farbverbrauch)
- aber Achtung bei hohen Auflagen und wenig Farbabnahme: Weniger Farbschichtdicke bedeutet weniger Feuchtmittelaufnahmekapazität durch die Farbe -> schnelleres Emulgieren -> evt. Abrakeln -> Vorteil durch weniger Farbverbrauch nicht mehr gegeben, weil Kosten des Abrakelns höher, als Ersparnis durch weniger Farbverbrauch
- fährst Du nach maximaler druckbarer Schichtdicke, erzielst Du einen größeren Farbraum. D.h., dass Du Dich mich Deinem Produkt erst einmal ein bisschen differenzierst/unterschiedest bzw. dass der Wettbewerber beim Nachdrucken deiner Drucksachen erst einmal ein paar kleine Hürden nehmen muss.
Also ich richte mich bezüglich der Pigmentierung generell nach der Anzeige der Rasterpunktwaage....aber Achtung...bei den Dreivierteltönen die TWZ nicht vernachlässigen.
Da sträuben sich mir sämtliche Nackenhaare. Bußgeld.....geht ja wohl garnicht!!!!!!!
Glücklicherweise sind wir alle noch Menschen. Und wo Menschen arbeiten, passieren Fehler. Masku's druckt jeder mal. Wenn man allerdings nur Sch.... druckt, gibt es immer noch die legitimen Mittel wie Abmahnung u.s.w.
Aber ein "Bußgeldkatalog"....geht überhaupt nicht!!!
Tja...was soll man dir raten?!?
Du tust alles, was du tun kannst. Da kann ich dir nur von Herzen Glück wünschen, dass deine Bemühungen von Erfolg gekrönt sein werden.
Du hast (hoffentlich ) bald dein Abitur in der Tasche, bewirbst dich, sprichst persönlich vor. Mehr kannst du wohl nicht tun. Den einzigen kargen Ratschlag den ich dir geben kann, wäre nicht aufzugeben.
- Feuchtung erhöhen wirst du sicherlich schon probiert haben?!?
- Wenn vorhanden, Farbwerkstemperierung erhöhen
- Farbe zügiger machen (Printagel, Drucköl o.ä.)
Wenn mich ein Chef fragt: Arbeiten meine Jungs schnell genug? frage ich zurück: "Finden die Kunden, dass Ihre Jungs GUT GENUG arbeiten?"
Hmmmm....die Zeiten, wo es "nur" nach Qualität geht, sind leider vorbei. Aus der Geschwindigkeit definiert sich leider der Maschinensatz und somit der Preis für das Druckerzeugnis. Und im Endeffekt, ob du den Auftrag bekommst oder nicht. Somit solltest du heutzutage gut UND schnell sein.
Die Walzen/Feuchtwerk sind nah zu perfekt eingestellt.
Hmmm....kann ja eigentlich bald nicht sein. Dann wäre das Problem nicht vorhanden. Einstellung der Übertragswalzen zur Verreibung stimmt? 4-6mm? Ev. Übertragsw. "hohl"?
Besteht ein Unterschied zwischen an- und abgeschalteter Farbstrangtrennung?
Was auch nicht schlecht wäre, wenn im Pult seitlich ein Schlitz wäre, in den man ein Bogen reinhalten könnte... der misst die Papierdicke und stellt dann die Maschine gleich darauf ein....
Es gibt da so 'ne Erfindung.....die nennt sich Mikrometerschraube 
Öööööhm......ich würde mich einfach mit den Heidelbergern in Verbindung setzen. Die sollten das doch wissen. So ist das ganze nur ein Ratespiel :wacko:
Gruß Thomas
Haben nun in einem Werk testweise die "ProAqualis" Tauchwalze von Böttcher drin. Und siehe da.....Streifen weg.
Wobei ich nach wie vor der Meinung bin, dass am Zusatz etwas verändert wurde, da es vor geraumer Zeit noch problemlos lief.
Aber egal...das Ergebnis zählt
[pdf]http://www.boettcher.de/PDF-Dateien/ProAqualis_42740.pdf[/pdf]
Wie lange hast du gebraucht, bis du "voll drin" warst in der Geschichte?
Auch das ist nicht so pauschal zu beantworten. Ich wurde zunächst an der Speedmaster angelernt. Da blieb ich allerdings nicht lange, da an der Roland 800er der Platz eines zweiten Druckers frei wurde. Nach zwei Jahren wurde ich dann dort Maschinenführer. Insgesamt würde ich sagen, hat es bestimmt so 4-5 Jahre gedauert, bis ich sagen konnte, dass ich mich in der Materie auskenne.
Aber, wie wir alle wissen, lernt man nie aus. Selbst heute gibt es immer mal wieder neue Situationen. Wobei ich heute natürlich über entsprechende Erfahrung verfüge.
Gruß Thomas
Naja.....ist allerdings schon ein Weilchen her. Habe 1988 ausgelernt und anschliessend bis zur Bundeswehr (1992) fest an der Rolle gearbeitet. Als ich vom Bund wiederkam, war mein Maschinenplatz weg und ich kam in den Bogendruck wo ich bis heute geblieben bin.
Man kann sicherlich die damalige Technik nicht mit den heutigen Gegebenheiten vergleichen. Zudem war ich in den vier Jahren Rolle immer "nur" zweiter Drucker und kein Maschinenführer.
Nichtsdestotrotz und wenn ich mir das Arbeiten heute an unseren Rollen ansehe, möchte ich nicht mehr an die Rolle zurück. Ich finde es im Bogendruck einfach abwechslungsreicher. Damals, direkt nach dem Wechsel, hat es mir im Bogenbereich auf Anhieb besser gefallen.
Gruß Thomas
