Hallo,
google mal Multicolor. Heidelberg hat mit Prinect eine Software um bis zu sieben Farben im Farbsatz zu drucken.
So wird der Farbraum erhöht um brillantere Bilder zu erzeugen
Grüße
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Neues Benutzerkonto erstellenHallo,
google mal Multicolor. Heidelberg hat mit Prinect eine Software um bis zu sieben Farben im Farbsatz zu drucken.
So wird der Farbraum erhöht um brillantere Bilder zu erzeugen
Grüße
Hallo,
mess mal den Durchmesser von der Feuchtauftragswalze, ich denke das sie ziemlich abgelaufen sein wird. Die Zwischenwalze wird duch Federdruck
an die FAW gestellt. Farb und Feuchtwerk anstellen, dann die Stellschrauben soweit zurück drehen das sie am Halter ca. 1mm Spiel haben. Falls das nicht mehr geht aufgrund der zu dünnen FAW. Kannst du die Federstange ausbauen und noch etwas am Halter rausdrehen.
Grüße nach Paraguay
Hallo,
ausbauen und schweissen lassen
Grüße
Hallo,
deshalb gibt es Toleranzen im PSO. Wichtig ist die Spreizung zwischen den Buntfarben, diese darf nicht zu hoch sein.
Leichte Tonwertschwankungen kannst du mit Farberegulieren kompensieren. Etwas mehr oder weniger Wasser kann
auch helfen die TWZ zu beeinflussen.
Die Firma Westland bietet eine Neuverchromung an, mir haben sie sogar für den Zeitraum eine Ersatzwalze geliehen.
Evtl. geht sowas auch im Austausch. Um welchen Maschinentyp handelt es sich?
Grüße
Hallo,
wir nutzen eine elektronische Zeiterfassung, jeder Arbeitsplatz hat einen Rechner an dem Arbeitsvorgänge und Verbrauchsmaterial eingegeben werden.
Zudem bekommen wir auch einen Ablaufplan auf dem die jeweils zu erledigen Jobs mit Zeiten aufgeführt sind. Planänderungen damit z.B. Farbwechsel vermieden werden sind möglich und liegen im Ermessen des Druckers oder bei Tagschicht nach Rücksprache mit der Arbeitsvorbereitung
Wenn der Sollfarbort zuweit weg ist erkennt das IC die Farbe nicht.
Habt ihr eigene Farborte erstellt oder nehmt ihr die PSO Werte?
Endlich auch mal jemand der das gelöste Problem mitteilt. Danke dafür, die meisten schreien nach Hilfe lassen uns ins Blaue spekulieren und melden sich dann nicht mehr
Unsere Vorstufe montiert bei s+w Aufträgen in 2 Durchgängen zum umstülpen und lassen die Platten dann gedreht raus damit der Job umschlagen werden kann. So steht natürlich alles auf dem Kopf auch der Farbmessstreifen. Als wir vor Jahren dann das Image Control bekamen konnte dieses natürlich den FMS nicht zuordnen und wir müssten mit der Hand regeln. Dies wurde natürlich in der Vorstufe reklamiert und als Antwort kam: Das haben wir doch immer so gemacht! Das muss doch gehen.
Das der FMS einen Rhytmus hat den das Image Control braucht haben die nicht verstanden. Wieso? Der ist doch groß genug. war die Antwort.
Als Abhilfe habe ich dann von einem der Entwickler des Image Controls, denn ich auf einer Open House Veranstaltung kennen gelernt habe, einen gedrehten Messstreifen programmieren lassen.
Seit dem kann die Vorstufe ausschießen wie immer und die Drucker können messen.
Hallo,
erstmal willkommen hier im Forum. Ich hab eine Bedienungsanleitung vom Image Control als PDF, schick mir deine E-Mail als PN dann mail ich sie dir zu
Grüße
Hallo, erstmal Glückwunsch zum neuen Job. Erzähl doch mal um welches Druckverfahren es sich handelt
Irgendwann hörst du auf immer das gleiche zu erzählen, und bei kleinen Auflagen auf drei Platten pro Form abdecken ist auch nicht im Sinne der Produktivität.
Aber um auf die eigentliche Frage zu Antworten, wenn es der Platz zulässt steht der Kontrollstreifen in der Mitte sonst am Bogenende. Grad bei Wendemaschinen kann der Streifen nicht an der Hinterkante stehen da sonst die Geifer nach der Wendung in die frische Farbe greifen. Somit ist der Streifen durch die Abdrücke nicht mehr genau messbar und die Greiferauflagen setzen sich mit Farbe zu
Die fucking Flattermarke war in allen 4 Farben zu 100% !
Übereinander!
Boah, und ich dachte die wären bei uns nur so blöd
bei uns ist in der Anlage aber der hintere Anschlag bei ca. 24 - 25 cm steckengeblieben , der Motor sich aber weitergedreht hat.
Du hast in der Anlage geschrieben deshalb sind wir nicht sofort auf die Auslage gekommen Denke mal das sich das Messingzahnrad verabschiedet hat, das Problem hatte ich auch schon mal. Denke das die Formate die kaum oder nie angefahren werden obwohl die Schienen sauber sind schwergängiger laufen. Das Zahnrad gab es leider nicht einzeln sondern nur als Kompletierung, also mit der Welle und Schnecke. Als Begründung hieß es das man das Zahnrad in der Maschine nicht passgenau verstiften kann.
21 ist schon richtig allerdings hört die Stellautomatik bei 32 auf den Saugkopf zu fahren, damit halt nichts blockieren kann.
Unter 32 muss manuell gestellt werden und vorher ist sicherzustellen das keine Stangen im Weg sind und die seitl. Anschläge
müssen grösser gestellt werden da sonst der Saugkopf dagegen stösst
Ist schon 20 Jahre her, war eine Miller TP 41 4 Farben.
Beim Kollegen hat sich in DW 1 eine Mutter vom Feuchtwerk gelöst und ist auf ein Zahrad gefallen. Das erste Werk
stand bis auf Druckzylinder komplett während der Rest drehte. Es waren 7 oder 8 Zahnräder defekt und der Zapfen
des Gummituchzylinders ( da wo das Zahnrad drauf sitzt) abgeschert. 6 Wochen Reparatur, einige Zahnräder mussten extra angefertig werden,
für den Gummizylinder wurde ein neuer Zapfen angefertigt und aufgeschrumpft
Bild wäre echt von Vorteil. Mal ganz blöd gefragt du schreibst Rasterdruck über den ganzen Bogen, kann es sein das das doubliert?
Hallo,
wenn ich das richtig verstehe schwankt die Farbe von der A-Seite zur B-Seite und umgekehrt. Das kann doch nur an der Verreibung liegen.
Prüfen ob ein mechanisches Problem vorliegt, falls nicht mal den Zeitpunkt und oder die Verreibmenge verstellen.
Grüße
P.S. Da sind während ich geschrieben habe noch Infos gekommen. Alkoholfrei ist ist auch ein Ansatzpunkt. Mal etwas Alkohol
bei mischen und schaun ob das Problem immer noch besteht
Den Effekt nennt man bronzieren. Im Prinzip reflektiert eine nasse Farbe das Licht anders
als eine trockene. Dunkelblau ist der Klassiker. Farbton wirkt trocken rötlicher