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Hey,

Dinge die mir dazu spontan einfallen:

1. Bist du dir sicher das es keine Regelmäßigkeit gibt bei dem Papier? 2 , 3 , 5, 7er Rhytmus??
2. Luftversorgung konstant und ohne unregelmäßigkeiten? evtl. Gebläse überprüfen.

Aber es ist schwierig bis unmöglich empfindliche Sujets auf dünnen Material Kratzerfrei durch die Maschine zu bekommen, ebend durch das unterschiedliche "Flugverhalten" der einzelnen Bogen.

MFG
Michael

Stichwort: laminare Strömung - Sind die Entlüftungsschlitze frei? Damit mein ich die Auslageabdeckung/Schutz
Ich hab an den Hebeln auch noch nicht gedreht..
Der Bock kratzt aber auch gern, wenn Nicht Aktiv im 5. Werk / Lackwerk ( ~3/4 bis Bogenende )

Hallo sunnysurfer80,

nimm mal die Trocknereinschübe raus und schau dir die Austrittsschlitze für die Heissluft an. Die kann man in der Breite einstellen und sollten ganz offen sein damit die Luft nicht so " scharfkantig" sondern eher weicher auf den Bogen geblasen wird. Vielleicht hilft dir das weiter.

Gruß

ex-azubi

Moin moin,

die Technik ist da meist überfordert, weil in meinen Augen nicht optimal entwickelt. Leider schreibst Du nicht, ob Du an einer relativ neuen oder etwas älteren Maschine arbeitest.

Generell: Geplant war, dass der Aufgang der 74er ein ganz leichtes Luftkissen bildet, auf denen der Bogen quasi gleitet. In der Praxis sieht das so aus, dass Luftverwirbelungen, insbesondere bei IR und HL ganz schlecht laufen. An Deiner Stelle erst mal das eine und dann das andere laufen lassen, um zu sehen, wie der Bogen sich verhält. Dazu kommt noch, dass von den Blasleisten bzw. Ventilatoren und Vakuumsegmenten alle immer penibel sauber sein müssen. Schon wenn einer nicht die Soll-Leistung bringt, gehts meist schief.

Dazu kommt noch, dass bei Lackbetrieb, der Bogen von sich aus nicht Plan bleibt, also da auch ein wenig spielen, um die jeweils optimale Menge an Lackauftrag zu erreichen. Dazu kommt dann noch die Farbbelegung, das Papierformat und ganz wichtig: Laufrichtung. Grad bei SB wirds halt richtig eng.

Es gibt logischerweise Tricks, die die alten Hasen benutzt haben, aber erst mal ordfentlich alles abchecken.

Gruß

Hallo,
wir hatten auch ne 74er 6Farben+L, hatten dieses Problem aber "nur" mit dem ersten Einschub(der schräg sitzt) meine ich, aber auch nur bei Karton. Ich hatte mir ein Draht (aus Federstahl 2mm) gebogen und mit Tesa festgeklebt (das aus Gewebe), wie eine Art Führung. geht halt auch nur wenn die Druckform das vom Platz her zu lässt. Bei dünneren Papieren wars eigentlich nie ein Thema. Die Schlitze waren meiner Meinung nach etwas mehr als halb geöffnet.
Gruß
Ralph

Moin moin,

das ist genau das, welches ich in meinem vorherigen Beitrag meinte: Erstmal Ursache definieren und ggf. beseitigen. Dann Tricks anwenden...

Gruß

Hallo sunnysurfer80,

Die Heissluftschlitze kannst du ruhig soweit aufschieben wie möglich. Alternativ kannst du noch den Volumenstrom der Schlitzdüsen am Heissluft und am Kaltlufteischub verringern.Das bringt nochmal eine Beruhigung für den Bogenlauf. Dies geschieht über den Drehknopf am Trocknereinschub. Kannst du auch in der Bedienungsanleitung nachlesen. Aber Vorsicht, die Drosselklappen nicht komplett schließen da es sonst zu Trocknungsproblemen und verblocken kommen kann. Am besten mal einen Teststapel machen.

Gruß ex-azubi