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Überschrift sagt schon alles.
Wir haben ein gemischtes Auflagenspektrum. Mal hast Umweltschutzpapiere, die schon vom Oberflächenstrich weg direkt Poppel auf dem Gummituch ablegen. Dann gleich wieder heikle Vollflächen. Wie immer soll alles Top Qualität sein. Arbeite an einer CD102 ohne Vario (leider).
Momentan kann ich Poppel durch Farbkrusten nahezu ausschließen. Wir haben zwar vor kurzem eine Farbserie bekommen, die nicht mehr so farbkastenstabil wie die vorhergehende ist aber im Winter ist das jetzt noch kein Problem ("freu" mich schon auf den nächsten Hochsommer, die Binderei läßt uns die alte Serie nicht mehr ...).
Bei uns wird die Maschine täglich gerakelt (nach 2-3 Schichten)- oft auch mehrmals da auch HKS Farben und nicht immer Skala. Freitags laßen wir ein Entkalkungsmittel laufen oder auch an und ab eine Farbreinigungspaste. Die Rilsanwalzen sind eigentlich sehr sauber. Gummitücher hatten wir bis vor kurzem Perfekt Dot, jetzt habe ich mal Saphir eingehängt aber mit den Gummitüchern ändert sich auch die Gradation des Punktes (PSO). Der Farbvertreter hat unseren "Chefitäten" gesagt, es seien die Krusten auf den Rilsanwalzen (hatte noch nie so eine saubere Maschine)
Ich wische auch mit einem angefeuchteten Tuch den Anlegerkopf, etc. des öfteren ab.
Nur leider schleppt man sich mit den verwendeten Papieren halt viel ein. Feuchtmittelkreislauf wird auch periodisch gereinigt.
Mir fällt nur auf, dass ich Papiere verdrucke, wo ich keinen einzigen Poppel habe und dann wieder "richtige Adromedanebel" und ich behaupte es liegt fast nur am Papier (manchmal meinst du hast "Mauerwerk" statt Papier).
Den Tack der Farbe solltest ja auch nicht ändern (bei PSO) also was bleibt noch übrig?

Zitat von »printer84«

tach....

also wir haben das teilweise auch so.das kommt zu 99 prozent vom papier.es ist ja auch kein geheimnis das die qualität der papiere enorm nachgelassen hat.sicherlich gibt es einige serien die das butzenaufkommen noch fördern,aber das ist eher selten.die van son skala war da im magenta ganz schlimm.trotzdem macht es sinn bei flächen gerade bei sonderfarben die farbe etwas dünner zu machen.

Deckt sich ganz mit meiner Meinung, wenn Du im vierten Werk solche Papierkanten nach 1500 Druck hast wundert Dich überhaupt nichts mehr (auch bem Thema Farbkontrollstreifen an der hinteren Papierkante):

Bei derartigen Aufträgen "geh" ich manchmal mit Schwarz in's Fünfte Werk (welches vorhanden ansonsten "1" auf Gelb waschen, falls auch noch Drucklack oder nur 4 Werke vorhanden). Geht nicht bei jedem Papierstrich und hilft nicht immer. Wenns't ein "Klopapier" hast wird's auch im letzten Werk abstauben (siehe Foto weiter oben), einmal hatte ich sogar das Gefühll, dass es in den ersten Werken angelockert wurde und dann noch schlechter ...

Sieht man sich die Profitips von HDB auf Seite 7 und Seite 16 des Pdf an, so ist ein niedriger PH-Wert auch nicht gut bei Butzenbildung. PH - Wert trachte ich immer gut über 5 zu haben.
Ist aber wohl alles nur "Kosmetik" angesichts des Grundfaktors Papier.

Das mit den Unterlagebogen zurichten klingt ja plausibel. Aber wo kannst das praktizieren? Formate zwischen 45x64, 63x88 bis 72x102 wechseln bei uns täglich mehrmals, da wir auch keine Halbbogenmaschine haben.
Verdünnung hab ich früher immer praktiziert, mit PSO zu hinterfragen. Hab auch schon etwa 10% Glanzlack zugemischt (Tip vom Farbvertreter) was auch nicht viel brachte, bis auf dass ich im Farbzeug Freitags viel mehr Farbkrusten hatte).
Abstauben, wie Du es beschrieben hast hilft nicht immer aber oft, hatte schon den Fall, dass Butzen direkt angelöst wurden und nachher noch mehr waren. Bei uns gibt's auch leider keine Einfarben 70x100 (samt dazugehörigen Lehrling *g*) und auf der CD102 (Fünfarben) ist die Skala in den ersten 4 von den 5 Werken, da wir oft drucklackieren trotz Dispolackwerk.